MES系统是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。MES可以为企业提供包括制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块,实现从入库、派工、报工、出场及设备状态全程追溯,满足企业在制品管理、质量控管、设备整合与管理、问题追溯分析、生产车间实时数据采集等关键需求,进而帮助企业做出更准确的生产管理决策,降低决策风险,降低企业的营运成本,为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台。
开发环境
技术架构:springboot + vue-element-plus-admin
开发语言:Java
开发工具:idea
前端框架:vue.js
后端框架:springboot
数 据 库:mysql
移 动 端:uniapp
目标
1)不下车间掌控生产现场状况工艺参数监测、实录、受控
2)制程品质管理,问题追溯分析
3)物料损耗、配给跟踪、库存管理
4)生产排程管理,合理安排工单
5)客户订单跟踪管理,如期出货
6)生产异常,及时报警提示
7)设备维护管理,自动提示保养
8)OEE指标分析,提升设备效率
9)自动数据采集,实时准确客观
10)报表自动及时生成,无纸化
MES系统核心功能
计划调度管理
MES从ERP或人工输入获取生产订单,根据物料约束、生产资源有限能力约束等条件,实现系统自动排程形成生产作业计划,有效提高资源利用率,实现快速插单,减少计划排程工作量,实现生产计划可视化和跟踪调度管理。
生产管理
生产管理从生产订单开始,为作业计划分配作业资源,并下达到生产现场和生产线自动控制系统,对生产过程的全过程的相关数据进行数据采集,对问题进行预警和报警,实现生产过程可视化水平,实现生产过程全过程追溯管理。
质量管理
质量管理模块保障生产和质量相关活动符合企业规范,实现质量数据的实时采集,并将采集的数据与生产订单、批次等信息进行关联,能及时发现潜在的质量风险和问题,实现返工返修、质量可视化,以及质量全过程追溯管理。
设备管理
设备管理指保障生产、检验、物流运输等设备正常运行的相关管理,包括设备的点检管理、维护管理、维修管理、设备故障的管理等。通过采集设备的相关数据,对设备状态进行实时监控,做到提前发现或预防设备故障;通过维修维护管理采集相关过程的数据,实现可追溯,有效减少设备故障时间。
文档管理及可视化
实现生产过程的各种图纸、操作规程、作业指导书、技术通知书等相关技术资料的归档和管理,并与生产、检验等生产任务进行关联,实现生产现场对技术文档的可视化查询和浏览,真正实现生产无纸化。通过与PDM、OA等系统成,及时获取设计版本更新数据,避免由于设计变更所导致的信息不一致和传递不及时的问题。
追溯管理
实现整个制造过程的追溯,包括生产过程追溯、物料数据追溯、质量数据追溯、设备数据追溯、人员数据追溯等。