基于单片机的液位自动控制监测系统设计

**单片机设计介绍，基于单片机的液位自动控制监测系统设计

一 概要

  基于单片机的液位自动控制监测系统设计概要如下：

一、系统概述

本系统旨在通过单片机实现对液位的自动控制和实时监测，确保液位在预设的范围内稳定。该系统结合了传感器技术、单片机控制技术和信号处理技术，具有高精度、高可靠性和易操作等特点。

二、系统组成

液位传感器：选用高精度的液位传感器（如LM型液位传感器），用于实时测量液位并将液位信号转换为电信号。这些传感器具有高灵敏度、快速响应和良好稳定性，能够准确反映液位变化。
A/D转换模块：采用ADC0809等A/D转换芯片，将液位传感器输出的模拟信号转换为单片机可处理的数字信号。ADC0809具有高速转换和高精度等特点，确保液位数据的实时性和准确性。
单片机控制器：作为系统的核心控制单元，选用AT89C51等单片机，负责接收A/D转换后的液位数据，并根据预设的控制算法和控制逻辑对液位进行调节。单片机还负责超限报警功能的实现，确保在液位异常时能够及时发出警报。
显示模块：通过数码管或液晶显示屏等显示设备，实时显示液位结果，方便操作人员对液位进行监控。
报警模块：当液位超过预设的上下限时，通过声光报警等方式提醒操作人员注意。报警模块的设计应确保在液位异常时能够迅速并准确地发出警报。
执行模块：根据单片机的控制指令，执行相应的控制操作，如开启或关闭阀门、启停泵等。执行模块的选择应考虑其控制能力和响应速度，确保能够及时准确地执行控制指令。
三、工作原理

数据采集：液位传感器实时测量液位并将液位信号转换为电信号。
A/D转换：A/D转换模块将液位传感器输出的模拟信号转换为数字信号，并传输给单片机。
数据处理与判断：单片机接收数字信号后进行处理和判断，根据预设的控制算法和控制逻辑判断是否需要进行控制操作。
控制操作：如果需要进行控制操作，单片机通过输出接口向执行模块发送控制指令。执行模块接收控制指令后执行相应的控制操作，如开启或关闭阀门、启停泵等。
监测与反馈：单片机周期性地对液位进行监测和判断，以维持液位在设定范围内的稳定。同时，通过显示模块实时显示液位结果，并通过报警模块在液位异常时发出警报。
四、设计特点

高精度监测：采用高精度的液位传感器和A/D转换模块，确保液位数据的准确性和实时性。
智能化控制：通过单片机实现对液位的智能化控制，根据预设的控制算法和控制逻辑自动调节液位。
实时反馈：通过显示模块和报警模块实时反馈液位信息和控制状态，方便操作人员对系统进行监控和管理。
可扩展性：系统可根据需要进行扩展和升级，如增加更多的传感器和控制设备以实现更多功能。
五、总结

基于单片机的液位自动控制监测系统通过结合传感器技术、单片机控制技术和信号处理技术，实现了对液位的高精度自动控制和实时监测。该系统具有高精度、高可靠性和易操作等特点，在工业生产、环境监测等领域具有广泛的应用前景。

二、功能设计

随着社会的进步，生产工艺和生产技术的发展，人们对液位检测提出了更高的要求。由于新型电子技术、微电子技术和微型计算机被广泛的应用，单片机控制系统以其控制精度高，性能稳定可靠，设置操作方便，造价低等诸多特点，被应用到液位系统的控制中来。

本文介绍了以LM型液位传感器，A/D转换芯片ADC0809，以及AT89C51单片机作为主控元件的液位检测系统的设计方法。本文分别从液位检测，A/D转换，数码管显示，超限报警等几个方面对硬件电路进行了比较详细的介绍，然后对A/D转换程序，数码管显示程序，超限报警程序等做了比较详细的阐述，并用流程图做进一步的解释。

通过软件和硬件的联合调试，实现了在一定范围内对液位的调节，动态显示出液位结果，实现报警，完全实现了任务书上的要求。

设计思路

设计思路
文献研究法：搜集整理相关单片机系统相关研究资料，认真阅读文献，为研究做准备；

调查研究法：通过调查、分析、具体试用等方法，发现单片机系统的现状、存在问题和解决办法；

比较分析法：比较不同系统的具体原理，以及同一类传感器性能的区别，分析系统的研究现状与发展前景；

软硬件设计法：通过软硬件设计实现具体硬件实物，最后测试各项功能是否满足要求。

三、 软件设计

本系统原理图设计采用Altium Designer19，具体如图。在本科单片机设计中，设计电路使用的软件一般是Altium Designer或proteus，由于Altium Designer功能强大，可以设计硬件电路的原理图、PCB图，且界面简单，易操作，上手快。Altium Designer19是一款专业的整的端到端电子印刷电路板设计环境，用于电子印刷电路板设计。它结合了原理图设计、PCB设计、多种管理及仿真技术，能够很好的满足本次设计需求。

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仿真实现
本设计利用protues8.7软件实现仿真设计，具体如图。

Protues也是在单片机仿真设计中常用的设计软件之一，通过设计出硬件电路图，及写入驱动程序，就能在不实现硬件的情况进行电路调试。另外，protues还能实现PCB的设计，在仿真中也可以与KEIL实现联调，便于程序的调试，且支持多种平台，使用简单便捷。
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原理图

五、 程序

本设计利用KEIL5软件实现程序设计，具体如图。作为本科期间学习的第一门编程语言，C语言是我们最熟悉的编程语言之一。当然，由于其功能强大，C语言是当前世界上使用最广泛、最受欢迎的编程语言。在单片机设计中，C语言已经逐步完全取代汇编语言，因为相比于汇编语言，C语言编译与运行、调试十分方便，且可移植性高，可读性好，便于烧录与写入硬件系统，因此C语言被广泛应用在单片机设计中。keil软件由于其兼容单片机的设计，能够实现快速调试，并生成烧录文件，被广泛应用于C语言的编写和单片机的设计。

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六、 文章目录

目 录

摘 要 I
Abstract II
引 言 1
1 控制系统设计 2
1.1 主控系统方案设计 2
1.2 传感器方案设计 3
1.3 系统工作原理 5
2 硬件设计 6
2.1 主电路 6
2.1.1 单片机的选择 6
2.2 驱动电路 8
2.2.1 比较器的介绍 8
2.3放大电路 8
2.4最小系统 11
3 软件设计 13
3.1编程语言的选择 13
4 系统调试 16
4.1 系统硬件调试 16
4.2 系统软件调试 16
结 论 17
参考文献 18
附录1 总体原理图设计 20
附录2 源程序清单 21
致 谢 25