在数字化转型的大潮中,制造业企业的装备自动化和智能化水平不统一是一个突出的问题。与此同时,由于现场网络条件复杂,传统数采方法获取的数据精度不高,数据之间的相关性不明确,使得企业难以进行科学有效的决策。生产企业要把这些设备与一个智能化的系统相结合,并在此基础上获得更多的数据,从而推进数字化转型。而工业物联网的兴起,突破了现有技术的限制,为制造业的生产经营管理和管理提供了更为精准的数据支持。
在动态变化的环境中,工业物联网成为了企业进行数字化转型的重要支撑与手段。工业物联网能够根据业务需求,准确、高效地采集各类数据,并具有实现数据驱动业务过程与决策的能力。而作为链接“物”的底层架构,能够对应用场所中的“物”进行远程监测,将各类“物”接入到企业内网,快速解决设备故障、停工等问题,从而大大减少了成本。
通过在制造装备上安装传感器与工业物联网的连接,实现对装备的实时采集,并将其传送给装备的故障诊断系统。设备故障诊断系统的职责是:对收集到的设备、现场数据展开全周期的监控,对已经发生了故障的设备展开诊断和定位,并对可能存在的故障问题进行预测,在此之前对其进行预警。
沭聚物联感知中台让物联网设备快速轻松上云,提供标准化物模型、行业模板,以及应用开发组件服务,使企业能更加专注于自身业务的上层应用开发;同时具有运维监控功能,提供核心服务全链路日志,可查询设备日志详细信息,进行故障分析。提供监控告警功能,支持自定义多类型告警规则,及时处理故障,避免业务损失。