《数据驱动 | 装备制造创新集群智慧化转型》

数字经济时代下，数字化转型已成为企业长远发展的“必修课”。对于装备制造企业而言，如何通过推动新一代信息技术与生产制造深度融合，加快融入产业数字化浪潮，让数据驱动引领企业质量变革、效率变革、动力变革，实现智慧化生产，是打造企业未来竞争新优势的正常手段。

近日，鼎捷软件装备行业轻量化解决方案专家刘兆虎现身苏州市工业互联网产业联盟2022年工业互联网研习社系列线上活动，分享《数据驱动 | 装备制造创新集群智慧化转型》。苏州市工业互联网产业联盟有效整合资源，致力于推进工业互联网产业的技术交流与合作，促进工业互联网的创新发展和应用，积极发挥政府同企业、市场间的桥梁纽带作用，完善工业互联网生态体系，加速智能化改造和数字化转型。鼎捷软件作为联盟会员单位，也立志紧密结合产、学、研、用等相关企事业单位，与500余家会员单位共同赋能工业互联网的不断向前迈进。直播过程中，刘兆虎老师结合鼎捷软件40年深耕制造业的丰厚经验，基于自身在装备制造领域的专业沉淀，为线上与会者带来其对于装备制造数智转型的独到行业见解。

把脉行业发展趋势，助力装备制造数智转型

当前，装备制造行业的整体发展都受到了新基建、产业升级、人力结构这三大因素的驱动。从政策层面上看，国家对制造业数字化转型、对制造新基建的大量投入，给整个行业的高速发展带来重大利好。从产业升级上看，中国制造2025之下，制造业的转型升级使无人化工厂、智能工厂再度催生对设备的旺盛需求。再从人力结构上看，随着老龄化的加剧，制造业人力成本越来越高，因此企业对于智能设备的需求也愈发增长，以降低对人的依赖。多重因素驱动下，装备制造行业的数字化变革加速向前迈进。但与此同时也面临了全新的挑战——其一，高技术，我有你无。如专利核心技术，或定制化需求。其二，高运营，你有我优。如快速精准报价、快速交付、低成本交付。由此便延伸了对于行业三个方面的要求：智能化、定制化和服务化。

在高技术高运营的压力下，装备制造行业面临了诸多挑战：

01

因为智能化及定制化的需求，对设备的研发设计提出更高要求，这就必然导致众多设计变更，如零组件通用性差，采购买料、生产排产作业复杂等；

02

订单交付受到改制及定制影响，传统的接单生产流程已难以为继，非标生产模式导致内部供应链协同不佳，且现场安调验收人员可能呈指数级增长；

03

企业更关注订单利润，而非单台产品利润。但市场原料成本波动较大，若对订单没有进行下单的概算管理及执行的预算管控，势必会导致成本失控；

04

在安调服务售后服务人力指数级增长的情况下，靠大量人力被动地去响应任务，没有持续创造增值收入，会严重导致公司整体利润的下降。

这些严峻挑战在整个企业的管理过程中将会持续扩散并影响公司的各个部门及各个环节。

为推动装备制造数智变革，鼎捷软件作为深耕制造业40年的行业引航者，指出装备制造企业的数字化转型可朝四个方向发展：

1针对核心业务场景的数字化。

覆盖市场销售、项目、设计、供应、厂内制造、安装调试、物流、现场安装、售后等各个环节，利用数字技术从根本改变绩效的彻底思考。

2针对工厂的数字化管理。

打造IT与OT融合的数字工厂，通过软件与自动化控制设备的有效结合，提升对工厂现场的管理，涵盖智能派工、智能物流、智能车间、智能生产看板等。

3针对服务化的数字化转型。

德勤在对80家全球领先制造企业进行调研后得出，26%的服务收入能创造46%的利润，这就说明：第一，服务提供的利润远超销售产品和配件带来的利润；第二，定制化需求背景下，要给客户提供更多个性化的增值服务；第三，通过服务化转型，摆脱低价竞争，打造差异化的核心竞争力。

4设备的智能化。

以数控机床为例，中低端机型的国有化率很高，可在进行一定改造后，从智能设备升级到能承载数字化应用场景的智能柔性设备。

直击装备制造转型痛难点，以数智驱动行业全面升级

“数字化对企业来说，不是一道选择题，而是一道必答题。”但在此过程中，企业还是会遇到很多难处：一是不会转。我们的工业改革跟西方比如同跳跃式前进，很多企业在信息化这一层面仍存在诸多困惑，在数字化方面更是人才稀缺，信息化基础薄弱，不知从何下手。二是不能转。数字化转型的整体过程需要投入大量资金，中小企业的数字化服务商、集成商缺乏。三是不敢转。数字化产品的普惠性、实操性、创新性不强，成功案例匮乏。

那么对装备制造企业来说，数字化究竟从何着手？在此，我们将其裂解为三个维度——产品生命周期、企业基础设施及数字化要素。企业的最终目的是创造出领先的符合客户需求的产品，并在此过程中逐步发展，从单点的为了满足某一个改善而实施的组织管理精进、生产设备改善的单一场景的数字化，到后续发展以企业战略为依托，覆盖公司整体价值链的产品全生命周期的数字化管理。同时，以客户需求为中心，从企业文化、组织、基础建设和软件，进行全面的转型和优化。另外，数字化从点到面贯穿设备、产线、车间、企业多层级应用场景。

鼎捷软件：构建场景驱动的数字化转型新模式

场景是从客户需求出发，为客户提供业务和管理服务，深入到交易的最前端、作业的现场，使物质空间与信息空间通过数字技术进行相互连接、切换与融合，进而实现人-机-物互动交流。场景驱动的企业数字化转型模式，是在数字经济竞争的时代背景下，利用场景驱动管理、业务数字化，以技术创新和场景融合双轮驱动，推动企业数字化转型成功。

鼎捷软件针对装备制造企业推出智慧型新应用，不再以传统思维定义数字，而是通过对新技术、新思维的运用，以数据驱动任务的运作方式，为装备制造行业的高度定制化业务模式，提供各核心业务场景所需的解决方案。以项目管理为核心贯穿整个设计、采购、生产、拆机发运、安装调试、验收及售后等运作过程，系统依数据的变化给予决策和指示，让管理者可以轻易掌握项目执行进度状况及预算与实时成本。透过AI与知识图谱的技术能力，将装备制造行业运作知识封装到软件内，不管是新手或老手都能依照机制正确地运作，不因经验产生任何偏差。

而针对定制化设备十分困扰的设计变更、图纸变更、任务变更、任务异常等环节，系统也可将变化数据予以系统侦测，依机制给予智能判别处理方案，并且发出任务指示要求影响人员执行动作，持续追踪直至任务完成，避免因漏接讯息而产生各种损失与重工。

在对客户、厂商的外部面向，透过售前商机、项目估报价、带图采购、委外协同等核心应用，把整个供应链管理纳入体系，帮助企业更精准地取得订单、与厂商有更好的协同运作模式，确保供料、外协与交付订单的目标一致。

针对企业在不同阶段关注的不同重点，鼎捷装备云通过场景化解决方案，打破跨组织信息孤岛，发挥协同效率，监控预警项目风险，查核进度，实现信息联动，让装备制造企业在数字化转型过程中可以真正做到随需而制，从点到面，以细小的投入持续促进企业的数字化转型。

数字经济作为引领未来的新经济形态，既是制造企业提质增效的新变量，也是装备制造业高质量发展的新蓝海。鼎捷软件潜心钻研制造业40年，始终恪守“创造客户数字价值”的企业使命，为智能制造的加速推进鼎力贡献，并由此获得行业内“智能制造就选鼎捷”的充分肯定。未来，鼎捷软件将站在过往40年夯实的基础上，继续奋勇直前，大步迈进，为装备制造及整个制造行业绘就全新的数智蓝图！