EL 不良

光伏（Photovoltaic，简称PV）是指将太阳光直接转化为电能的技术。EL（Electroluminescence，电致发光）检测是一种无损检测方法，用于检查光伏电池板内部是否存在缺陷或故障。EL 不良指的是光伏电池板在 EL 检测过程中发现的各类缺陷或质量问题。

EL 不良类型

EL 检测可以发现多种类型的缺陷，主要包括但不限于：

1. 裂片（Cracks）：

   • 电池片内部或表面出现裂纹，这可能是由于生产过程中机械应力过大、热应力等原因导致的。

2. 隐裂（Micro-cracks）：

   • 电池片内部存在肉眼不可见的小裂缝，这些裂缝在后续使用过程中可能会逐渐扩展，影响电池片的性能。

3. 断栅（Broken Grids）：

   • 电池片正面的金属栅线断裂或接触不良，影响电流的收集和传输效率。

4. 黑斑（Black Spots）：

   • 电池片上出现的黑色区域，通常是由于杂质或焊接不良导致的局部短路。

5. 暗片（Dark Cells）：

   • 整个电池片或部分区域无法正常发光，表明该部分电池片没有产生电流或电流极低。

6. 虚焊（Virtual Welding）：

   • 电池片之间的焊接点不牢固，可能会导致电池片之间无法有效连接，影响整个组件的输出功率。

7. 色差（Color Difference）：

   • 电池片之间存在明显的颜色差异，可能是由于制造工艺不稳定或原材料不一致导致的。

8. 脏污（Contamination）：

   • 电池片表面存在杂质或异物，影响电池片的外观和性能。

检测原理

EL 检测的基本原理是在黑暗环境中给光伏电池片施加电压，使其发光，然后通过专用相机捕捉电池片发出的红外光图像。通过图像分析可以清晰地看到电池片内部是否存在缺陷，以及缺陷的位置和严重程度。

检测目的

1. 质量控制：

   • 在生产过程中及时发现并剔除存在缺陷的电池片，保证产品的质量。

2. 故障诊断：

   • 对已经安装使用的光伏组件进行定期检测，及时发现潜在的问题，避免因故障导致的发电量损失。

3. 寿命评估：

   • 通过对光伏组件进行 EL 检测，可以评估其老化程度，为维护和更换提供依据。

处理措施

一旦发现 EL 不良，通常需要采取以下措施：

1. 返修：

   • 对于轻微的缺陷，可以通过局部修复的方式恢复电池片的功能。

2. 报废：

   • 对于严重缺陷的电池片，应立即报废，防止不合格品流入市场。

3. 优化工艺：

   • 分析导致缺陷的原因，优化生产工艺，减少不良品的产生。

4. 加强监控：

   • 加强生产过程中的质量监控，确保每一道工序都符合标准。

通过以上措施，可以有效提升光伏产品的质量和可靠性，确保光伏发电系统的长期稳定运行。