基于51垃圾箱自动分类_加料机_快递物流分拣器系统设计

**单片机设计介绍,基于51垃圾箱自动分类_加料机_快递物流分拣器系统设计

一 概要

  基于51单片机的垃圾箱自动分类、加料机以及快递物流分拣器系统的设计概要主要包括以下几个部分:

一、系统组成

该系统主要由STC89C52单片机、ULN2003步进电机驱动、RFID读卡器模块、LCD1602液晶显示等核心部件组成。

STC89C52单片机:作为整个系统的控制核心,负责接收和处理来自各个模块的信号,执行控制逻辑,并驱动相应的执行机构进行工作。
ULN2003步进电机驱动:用于驱动步进电机进行转动,实现通道选择(或理解为传送带方向)的功能。步进电机可以根据控制信号进行精确的转动,从而控制物品的传送路径。
RFID读卡器模块:用于读取RFID卡上的信息。系统通过读取不同的RFID卡来识别物品需要通向的通道,从而控制步进电机的转动。
LCD1602液晶显示:用于显示系统的工作状态、错误信息以及必要的操作提示等,方便用户了解系统的运行情况。
二、工作原理

该系统的工作原理大致如下:

当物品需要进行分类或分拣时,系统首先通过RFID读卡器模块读取物品上的RFID卡信息。
单片机根据读取到的RFID卡信息,判断物品需要通向的通道(或传送带方向),并控制ULN2003步进电机驱动步进电机进行相应的转动。
步进电机转动到指定位置后,停留片刻等待物品通过,然后再返回到中间位置等待下一次操作。
在整个过程中,LCD1602液晶显示会实时显示系统的工作状态、错误信息以及必要的操作提示等。
三、系统特点

智能化程度高:通过RFID技术实现物品的自动识别和分类,大大提高了系统的智能化程度。
精确度高:步进电机可以实现精确的转动控制,确保物品能够准确地到达指定的通道或传送带位置。
易于扩展:系统采用模块化设计,可以方便地添加或移除功能模块,以满足不同的应用需求。
操作简便:用户只需将物品放置在传送带上并放置相应的RFID卡即可实现自动分类或分拣操作,无需进行复杂的设置或操作。
该系统不仅可以应用于垃圾箱自动分类和加料机场景,还可以应用于快递物流分拣等领域,实现物品的自动化、智能化处理。

二、功能设计

1、步进电机左右转动进行通道选择(或理解为传送带方向),有2张卡,一个表示需要通向左侧通道,一个表示需要通向右侧通道。

2、如果RFID阅读器读到卡1,则步进电机左转一定角度,停留片刻后,等待传送的物品通过,再返回到原位置即中间位置。

3、如果RFID阅读器读到卡2,则步进电机右转一定角度,停留片刻后,等待传送的物品通过,再返回到原位置即中间位置。

设计思路

设计思路
文献研究法:搜集整理相关单片机系统相关研究资料,认真阅读文献,为研究做准备;

调查研究法:通过调查、分析、具体试用等方法,发现单片机系统的现状、存在问题和解决办法;

比较分析法:比较不同系统的具体原理,以及同一类传感器性能的区别,分析系统的研究现状与发展前景;

软硬件设计法:通过软硬件设计实现具体硬件实物,最后测试各项功能是否满足要求。

三、 软件设计

本系统原理图设计采用Altium Designer19,具体如图。在本科单片机设计中,设计电路使用的软件一般是Altium Designer或proteus,由于Altium Designer功能强大,可以设计硬件电路的原理图、PCB图,且界面简单,易操作,上手快。Altium Designer19是一款专业的整的端到端电子印刷电路板设计环境,用于电子印刷电路板设计。它结合了原理图设计、PCB设计、多种管理及仿真技术,能够很好的满足本次设计需求。

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仿真实现
本设计利用protues8.7软件实现仿真设计,具体如图。

Protues也是在单片机仿真设计中常用的设计软件之一,通过设计出硬件电路图,及写入驱动程序,就能在不实现硬件的情况进行电路调试。另外,protues还能实现PCB的设计,在仿真中也可以与KEIL实现联调,便于程序的调试,且支持多种平台,使用简单便捷。
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原理图

在这里插入图片描述

五、 程序

本设计利用KEIL5软件实现程序设计,具体如图。作为本科期间学习的第一门编程语言,C语言是我们最熟悉的编程语言之一。当然,由于其功能强大,C语言是当前世界上使用最广泛、最受欢迎的编程语言。在单片机设计中,C语言已经逐步完全取代汇编语言,因为相比于汇编语言,C语言编译与运行、调试十分方便,且可移植性高,可读性好,便于烧录与写入硬件系统,因此C语言被广泛应用在单片机设计中。keil软件由于其兼容单片机的设计,能够实现快速调试,并生成烧录文件,被广泛应用于C语言的编写和单片机的设计。
在这里插入图片描述

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在这里插入图片描述

六、 文章目录

目 录

摘 要 I
Abstract II
引 言 1
1 控制系统设计 2
1.1 主控系统方案设计 2
1.2 传感器方案设计 3
1.3 系统工作原理 5
2 硬件设计 6
2.1 主电路 6
2.1.1 单片机的选择 6
2.2 驱动电路 8
2.2.1 比较器的介绍 8
2.3放大电路 8
2.4最小系统 11
3 软件设计 13
3.1编程语言的选择 13
4 系统调试 16
4.1 系统硬件调试 16
4.2 系统软件调试 16
结 论 17
参考文献 18
附录1 总体原理图设计 20
附录2 源程序清单 21
致 谢 25

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