RS-232轴承故障诊断的五大方法与实用技巧

本文介绍了RS-232异常旋转音检测在轴承健康诊断中的应用,详细分析了四种不同声响所对应的轴承问题,包括润滑不足、滚道损伤、杂质进入和间隙问题,以及相应的解决策略。
摘要由CSDN通过智能技术生成

 01异常旋转音分析诊断
  


  RS-232异常旋转音检测分析是采用听诊法对轴承工作状态进行监测的分析方法。常用工具是木柄长螺钉旋具,也可以使用外径为20mm左右的硬塑料管。相对而言,使用电子听诊器进行监测,更有利于提高监测的可靠性。轴承处于正常工作状态时,运转平稳、轻快,无停滞现象,发生的声响和谐而无杂音,可听到均匀而连续的“哗哗”声,或者较低的“轰轰”声。异常声响所反映的轴承故障如下。
  (1)轴承发出均匀而连续的“咝咝”声,工业润滑油这种声音由滚动体在内外圈中旋转而产生,包含有与转速无关的不规则的金属振动声响。一般表现为轴承内加脂量不足,应进行补充。若设备停机时间过长,特别是在冬季的低温情况下,轴承运转中有时会发出“咝咝沙沙”的声音,这与轴承径向间隙变小、润滑脂工作针入度变小有关。应适当调整轴承间隙,更换针入度大一点的新润滑脂。
  (2)轴承在连续的“哗哗”声中发出均匀的周期性“嗬罗”声,这种声音是由于滚动体和内外圈滚道出现伤痕、沟槽、锈蚀斑而引起的。声响的周期与轴承的转速成正比。应对轴承进行更换。
  (3)轴承发出不规律、不均匀的“嚓嚓”声,应变片这种声音是由于轴承内落入铁屑、砂粒等杂质而引起的。声响强度较小,与转数没有联系。应对轴承进行清洗,重新加脂或换油。
  (4)轴承发出连续而不规则的“沙沙”声,这种声音一般与轴承的内圈与

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