【“三分钟”看懂仓库质检 - WMS质检管理要点精华版(2-2)题】

在仓储管理中，上期我们说了收货前质检，这期我们来说说收货后质检。同样它也是确保货物质量的关键环节。

一、库存/库位/LPN质检流程

（一）流程概述

生成质检单：先对入库单收货，收货完成后生成质检单，质检单发给质检系统。同步的信息包括库位+批次，质检人员根据同步的信息找到库存做质检。

同步质检结果：质检结束后，质检系统同步质检结果到质检单。

库存转移：WMS根据质检单的批次+库位+LPN查找库存，找到库存后做转移，将库存转移为合格和不合格。

上架处理：转移完成后，仓库人员对合格和不合格的库存进行上架。

（二）特点与优缺点

特点：适用于全检场景。单一订单行，收货批次不一致时，质检结果挂在不同的批次上，即需要质检系统返回每一行库存的质检结果。

优点：WMS管理质检不合格库存。

缺点：需要等质检完成后才能上架。

二、订单行质检流程

（一）流程概述

抽取质检部分：先对入库单时收货，收货过程中，可按照质检数量或比例，将需要质检的部分抽取出来。

生成质检单并推送：WMS生成质检单，将质检数据推送给质检系统。同步的信息包括当前订单行总的收货数量、抽取的需要质检的数量，以及需要质检的部分所在的库位、容器、批次等。

同步质检结果：质检结束后，质检系统同步质检结果到质检单。

库存转移：WMS根据质检单明细行的订单行数据（行号），找到入库订单行，再根据订单对应收货记录的批次+货品，查询库存并做转移。

（二）特点与优先级

特点：适用于抽检场景。单一订单行，收货批次不一致时，质检结果也是挂在订单行维度，即使一行明细收了多行库存（入库日期、容器等不同），质检系统也只需要给一个质检结果。

优先级：质检前可以对已收货库存上架。

在WMS的收货后质检流程中，库存/库位/LPN质检适用于全检场景，而订单行质检则适用于抽检场景。两者各有优缺点，企业在实际操作中需要根据自身需求和货物特点进行选择。同时，合理的质检流程不仅能确保货物质量，还能提高仓储管理的效率和准确性。