安科瑞企业能源管理系统在水泥企业中的设计与应用-Susie 周

1、引言

随着国家环保力度的日益加强,国内水泥产业在生产过程中开始重视节能减排。同时,由于国家对于能耗评估指标的要求也越来越严格,各水泥生产企业需降低 生产能耗才能够满足新的环境发展需求。现阶段,水泥企业之间的竞争将转换为产品价格竞争,而在价格竞争中,压缩生产成本成为提升企业竞争力的关键因素之一。水泥企业只有在生产过程中有效控制能源消耗,尽可能地降低水泥产业生产过程中能耗成本,才能够使产品在价格上具有优势。

节能降耗工作首先就需要排查能源利用不合理的工序或者产线,根据对工序、产线的能耗数据客观的分析,并且和对应的能耗标准、规模相近的生产线以及设备进行对比,及时查找出自身的不足,从而调整生产线或者对设备进行改进和优化,从而达到降低能耗的目的为此,研究水泥企业能耗对标系统具有重要意义。相关专家也针对该方面的内容展开了研究,例如吴晓雪等人主要通过组态技术完成对远程能耗数据的采集,同时结合能效控制算法完成对能耗对标系统的设计。杨亚勋首先组建基于ARM控制的能耗监测对象,以此为基础,结合数据库模式完成对能耗对标系统的设计。传统系统虽然在一定程度上取得了较为满意的应用效果,但是由于未考虑水泥企业能耗标准及绩效指标问题,导致其存在资源利用率降低等不足。为此,本研究提出一种新的基于物联网技术的水泥企业能耗对标系统。

2、KPI能耗指标计算

能耗体系指标的建立是对标工作的核心,组建一个科学、合理有效的对标体系,能够有效降低企业的生产过程能耗,提升资源利用率。为此,分析水泥企业的能耗现状,探索符合其自身条件的能耗对比体系,从而进一步增强企业水泥能源的利用率。

水泥企业的生产能源消耗主要表现为电力以及煤的消耗。此外,水泥生产的各个工序需要根据电耗以及煤耗进行划分,主要划分为熟料和水泥生产环节中的电耗以及煤耗。其中,电耗主要通过采集电表数据来获取;煤耗数据主要通过DCS标签数据量获取。

1)熟料综合能耗 

熟料综合能耗为生产一吨熟料所消耗的全部能源在折算成标准后获取的能源消耗情况,其中主要包含水泥企业中生料制备、煤粉制备以及其它生产能耗操作环节产生的能源消耗[8],其中单位为kg/t(千克标准煤/吨),具体的计算公式为: 

 

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