剃须刀刀片的优劣由什么因素决定

剃须刀是男生日常护理中必不可少的工具，地位和女生的口红一样重要。剃须刀刀片的质量和性能够直接影响用户的使用体验，因此，刀片的强度、耐用性以及锋利度等因素对于剃须刀的质量至关重要。

剃须刀的种类

剃须刀一般分为手动剃须刀和电动剃须刀。

• 手动剃须刀

手动剃须刀一般分为横式剃刀、多层剃须刀以及T型刀。手动剃须刀的组成结构简单，核心部分即为刀片部分，因此刀片的锋利度、舒适度、耐用性直接影响了剃须刀的性能。

• 电动剃须刀

电动剃须刀一般分为旋转式剃须刀和往复式剃须刀。电动剃须刀的组成部分大体分为电池、电机和刀头，其中，刀头的质量直接影响了剃须刀的使用感受，刀头中刀片的种类、性能和数量也直接影响了剃须刀的剃净度和舒适度。

剃须刀刀片工艺流程

剃须刀刀片的基本工艺步骤分为：切片、淬火、回火、磨削、检测、清洗烘干、涂铬涂层、高温烘烤、再次检测、包装。

刀片工艺中的每一步都至关重要，其中极为关键的环节为：淬火、磨削和镀铬层。

• 淬火：刀片工艺中的淬火即为将材料放置在上千摄氏度的熔炉里加热，而后放入冷水冷却的过程。通过淬火可以提高刀片的硬度和韧性，韧性的好坏即取决于淬火这一步骤。
• 磨削：磨削即把刀片放入磨削抛光机的生产间中，经过磨石对刀片的轮廓、刀刃的打磨以及刀面的磨平，形成刀片的雏形。刀片的锋利度取决于磨削步骤。在这一流程中，刀片轮廓尺寸、刀片平面度、刃口厚度等均需要检测，以确保刀片磨削的质量。
• 镀铬层：镀铬层即在磨削好的刀片刀刃上进行镀铬，其目的是使刀刃光滑耐用，提高刀片的耐用性和舒适性。在这一流程中，铬层的厚度也有一定的讲究，太厚会影响刀片的锋利度，太薄则无法保证刀刃的耐用性和舒适度，因此需要对表面铬镀层进行厚度检测。

检测案例

为保证镀铬层这一工艺流程的质量，需要对刃口的镀膜进行厚度检测。此时采用非接触式的光谱共焦位移传感器可以轻松获取刀片刃口的薄膜厚度信息。与此同时，为了刀片能有更好的表现力，一般刀片厂家会对刀片的平面度/平整度和粗糙度进行检测，这时使用白光干涉仪可轻松获取刀片粗糙度信息以及三维形貌，使用3D线激光测量仪可对刀片的平面度/平整度进行检测。

• 表面粗糙度检测

某刀片厂家有意改善刀片生产质量，提升刀片性能，希望能对刀片的粗糙度进行检测，精度要求1nm。工程师得知客户需求后，使用白光干涉仪AM-7000系列为客户进行检测：

可以看出，刀片样品粗糙度测量结果为44.8nm，三维形貌清晰可见！客户收到检测报告后说“检测结果超乎了我们的预料，精度、准确度以及仪器的性价比都很符合我们的要求，没想到如今国产的高精测量仪完全不输进口仪器。”

在测量表面粗糙度这方面，白光干涉仪可谓是行家，AM-7000系列搭配大量程高速压电陶瓷器件，最高扫描速度400μm/秒，RMS重复性最高可达0.002nm，白光干涉仪还为超光滑镜面样品专门研发独特算法，进一步提高图像采集还原性和精度。

• 平面度检测

“一刀流”指的是刮一次即可把胡须刮干净，除了锋利度以外，刀片的平整度也尤为重要。好的平面度可以提高剃须效率和舒适度，不易刮伤皮肤。某剃须刀刀片厂家接到“剃须刀刮伤皮肤”的客诉，提出了提升品质、平面度全面检测的整改诉求。优可测工程师得知客户需求后，采用3D线激光测量仪对其进行检测：

从检测结果可以看出，3D线激光测量仪AR-7000系列通过测量得出刀片的平面度为38.8μm。“曾经也有用过同类型的激光测量仪，扫描出来的图像效果不是很精细，这次3D线激光测量仪AR-7000系列图像精度大大出乎我的意料，检测结果也相当精准。”，客户收到检测报告后如是说。

3D线激光测量仪AR-7000系列是基于激光技术的非接触式测量设备，它利用高亮度、长寿命的光源，发射一束一定波长的激光线束。这束激光线束照射到被测样品后，会形成反射光，只有相应波长的光才能通过超高清透光光学玻璃，被仪器接收。仪器接收其反射的光路信号，经过数据处理得到样品的点云数据，从而实现对样品的轮廓检测、缺陷检测、平面度、平整度、高度差等的检测。3D线激光测量仪AR-7000系列采用了3840点，可以精细地呈现产品形貌，大幅提升图像质量和精细程度。