【看懂光模块】

本文深入探讨了光模块的设计过程,包括从客户需求分析、封装选择、光芯片选择到调制方式的决定。文章详细阐述了气密封装与非气密封装的区别,以及VCSEL、DFB和EML等不同光芯片的适用场景。此外,还介绍了NRZ、PAM4和相干调制等调制方式,并展望了光模块的未来发展趋势,如III-V族光子、硅光和CPO技术。

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#1.导语
光模块作为通信网络的核心传输器件,应用领域、技术、品类、术语非常多,新入行的人容易一头雾水。谈起光模块,我们到底在说什么,本文希望从几个角度把市场关注度高的名词遍历一遍,端到端从客户需求的起点开始,采购器件,选择技术路线,确定封装工艺,到一步步生产出一只光模块,从而对光模块有整体的更清晰的认识。
2.需求输入到光模块设计完成
本文描述了从光模块从客户需求、到选择材料、到设计生产的全过程,包含对光模块行业的众多名词、技术和品类逐个进行分析,也对行业发展的趋势进行了简述。
2.1需求分析
客户需求举例:数据中心 500 米传输距离、100G 传输速率,QSFP28接口,考虑整体系统成本。客户简短的需求,关联了光模块设计生产上每一个细节的选择:
选择 1:封装方式及工艺路线:气密性封装(TO-CAN、BOX、蝶形)、非气密性封装(COB、COC 等);
选择 2:光芯片类型:VCSEL、DFB、EML、窄线宽可调谐;
选择 3:设计路线:单通道、多通道;
选择 4:调制方式:NRZ、PAM4、相干(QPSK/16QAM/64QAM 等);
选择 5:未来发展:永不满足的速率、外包光引擎、硅光等;

在这里插入图片描述

   选项分别与产品性能需求的某些指标直接相关,也与最终的产品可靠性、成本强相关。光模块行业的竞争是多个参数组合优化的过程,追求性能(速率、小型化、传输距离)的同时,会带来很大的功耗、散热压力;为解决散热等问题,又会带来成本压力;控制成本又会带来稳定性可靠性等风险。因此,虽然封装,产品外观和电气接口都是标准化的,但是光模块包含了大量设计和工艺的经验,理解客户需求,权衡性能、功耗、成本、可靠性等指标,是一个光模块公司的核心竞争力。      

2.2封装选择
2.2.1气密封装
根据客户的需求,在室外、温湿度变化较大等情况下,由于激光器芯片受水蒸气腐蚀以及温度对波长的影响很大,我们考虑采用气密封装的路线,将激光器芯片密封在充满惰性气体的金属+密封窗的管壳中。
根据具体的传输距离、芯片发热量、成本需求、通道数等,还可以具体选择不同的气密封装方式:
1)TO-CAN 封装:激光器安装于小型热沉(散热片),通过金丝与电气引脚连接。其上再封装金属管帽和用于透出激光的密封窗。TO-CAN 封装体积紧凑成本相对较低,但其缺点是体积过小,难以加装更大的散热器件,大功率大电流长距离场景下不太适合,用在电信市场 10km10G/25G 比较合适,比如基站前传、家庭宽带等领域。图片

做成 TO-CAN 之后,相当于具备了基本的激光器封装,但是激光器发射的光斑直径和光纤还是不一样, 还要进一步和透镜、光纤进行耦合对准,把绝大部分能量聚焦到光纤里,全部封装好后就做成了 TOSA(我们只说了激光器发射这一端,另一端就是换成接收器芯片,就叫 ROSA,统称OSA)。
2)蝶形封装:为了解决大功率需求,可以采用蝶形封装,在更大的热沉(有更高温控需求的还可以选配TEC 温控)上安装激光器,透镜、隔离器等光学器件也安装在金属外壳内。蝶形封装相当于激光器+光路全部封装好,从分类上讲,其实一个蝶形封装器件相当于一个 OSA,是比 TO-CAN 更高一级的器件了。
在这里插入图片描述

3)BOX 封装

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