5G钢铁渐入佳境：中国电信推动从“1”迈向“N”

近日，工信部印发《5G全连接工厂建设指南》，提出加快在电子设备制造、装备制造、钢铁等重点行业推广5G全连接工厂建设。同时，工信部还发布了《5G全连接工厂探索实践案例集》，宝钢集团梅山钢铁公司5G+智慧钢厂入选《5G全连接工厂探索实践案例集》。

钢铁是应用场景最复杂、要求最严苛的行业。随着5G钢铁应用场景逐步落地，5G与钢铁行业的融合对钢铁企业、对整个行业带来翻天覆地的变化。比如宝钢运输部职工黄伟杰在接受媒体采访时讲道，他现在可以自豪告诉女儿，她老爸也在玩高科技了。据悉，黄伟杰现在远程操控几台车，不需要再到煤灰飞扬的场地行车作业。

这种改变不止在运输部门，在浇钢工作岗位，工人不再需要站在温度非常高的钢水前加渣；安全检修工人，不需要在高危环境中检修作业……

在当前数字经济快速发展下，传统钢铁企业面临着哪些挑战？5G商用已有三年，钢铁行业5G应用发展如何？未来如何规模复制？

5G应用多点开花 钢铁行业换新颜

提及钢铁行业，也许在很多人的脑海中，马上会浮现出炼钢车间火花四溅，炼钢工人穿着比普通衣服厚一倍的白色阻燃服，佩戴安全帽、防护镜、厚手套的画面。

的确，许多钢厂工人工作环境糟糕。有位炼钢车间的工人介绍：“工作的地方温度非常高，衣服从来没干过，一班下来要喝近20瓶水。”

为此，钢铁企业需要抓住数字化转型带来的机遇，提升自身的竞争力。据中国钢铁工业协会调查，目前国内约80%的钢铁企业由自动化向智能化转变。

相比于其他行业，钢铁行业数字化转型面临诸多痛点。首先，钢铁行业生产流程长且复杂，产业链条层级多，数据来源分散，数据标准不一致，数据信息孤岛问题较为严重。

其次，目前钢铁行业生产环节大多依然为人工操作。工人不仅要忍受高温环境，还会接触有害气体影响健康。同时，恶劣的工作环境经常导致安全事故的发生。

最后，由于钢铁行业生产车间环境复杂，高温、腐蚀性气体让布线施工（部署光缆）变得困难。此外，钢厂内申请布线手续繁琐、流程长，一般都需要9个月。

对这些痛点，钢厂该怎么办？数字化转型成关键，钢厂需要率先部署一张无处不在的通信基础设施。相比4G和光缆，5G拥有低时延、高可靠、海量连接、移动性等特性，优势显著。

基于5G网络，钢铁企业一是可实现无人控制自动化生产流程，提高劳动生产率；二是可通过炼铁水渣池5G无人行车的应用，让钢铁工人离开恶劣的工作环境；三是可通过5G机器视觉分析等，提升工作效率。

比如在工厂智能管理方面，钢铁企业借助5G应用实现对铁水罐轨迹的记录分析优化流程减少温降，控制物料消耗，降低吨钢成本，提高整体效率。

如今，5G已经商用三年，5G在钢铁行业也从“1”到“N”的演变轨迹。从钢铁企业生产线建设5G+设备预测性维护试点，到利用“5G+工业互联网”升级关键基础设备，实现对设备数据的采集、分析，再到5G+无人行车、5G+智能铁水调度、5G+无人机巡线等应用的多点开花。

中国电信携手华为 浇灌5G钢铁之花

钢铁行业想要浇灌出绚烂的5G之花，不仅需要自身积极拥抱5G，更需要与电信运营商、电信设备商、应用开发商等产业链伙伴一起，构建稳定的5G网络，引入领先的5G技术及场景化的解决方案。

为此，众多钢铁企业与运营商达成战略合作，共同探索发展。其中，中国电信与中国宝武钢铁股份早在2018年就达成战略合作，双方共同打造智能基础设施，在新兴业务领域深度合作，并根据具体情况制定实施方案，设立“专门工作小组”，建立高层定期会晤机制。

之后，双方积极推进5G工业互联网应用落地。中国宝武集团下属宝山钢铁，基于中国电信5G网络，打造了5G+AR远程协助、5G+智能感知、5G+精准定位机器人、5G+数字孪生平台、5G+远程操控、5G+离散设备数据采集6大行业应用。

这些应用是否产生真正的价值，释放了5G红利？

宝山钢铁梅钢公司联合中国电信应用的5G+远程操控，让梅钢工人可通过5G网络实现对行车的远程操作，不仅让工人从炎热的驾驶室转移到干净的控制室，有效改善工人工作环境，更提高了效率。据悉，梅钢10台铁钢水行车采用5G远程操控，可减少岗位人数8人，每天可多练两炉钢，产生的年经济效益约800万元。

在该公司生产线上，基于5G视频监控+云存储技术，完成对生产过程各设备数据的实时收集，再通过5G在平台层做数据中台和业务中台对数据进行整理分析，最终基于流程优化实现减少温降，控制物料消耗、降低吨钢成本、提高精益化管理，提升设备管理水平。

宝钢运输部滩涂仓库拥有6万平方米面积，每天10万吨的钢材周转量需要耗费大量人力物力。对此，宝钢滩涂仓库联合中国电信，建成了全国最大的无人化钢材成品仓库。成品钢卷由中控系统通过5G网络实现自动抓取，精准摆放在指定的运输框架上，12米的车身，框架定位误差却不超过4厘米。据悉，宝钢通过无人重载框架车，单点速率提高到了3分30秒，管理人员从原来的130人降低到30人。

技术创新+商业探索 5G钢铁应用规模发展

梅钢、宝钢与中国电信的这些5G应用，为行业树立标杆，实现了5G+钢铁行业从0到1的突破。眺望钢铁5G应用发展空间和未来，依然是一片蓝海，大有可为。而技术创新与商业创新成为推动5G钢铁场景发展的双轮驱动力。

中国电信携手华为等伙伴，持续推动钢铁行业的技术网络、商业服务模式的创新。

在技术创新方面，中国电信通过技术创新，推动5G融入钢铁行业核心生产环节，通过5G+远程钢包/铁水吊运、5G+数字孪生工厂、5G+精准定位机器人等技术，实现工作环境、管理效率的改变。

华为在过去3年围绕5G专网做了大量创新。比如，华为分布式MIMO技术，可实现5G专网的500Mbps、700Mbps甚至1Gbps的大上行速率，满足更多5G钢铁应用需求。此外，华为推出的风筝解决方案，能保证UPF和5G在极端条件下网断业不断，确保核心业务运行。

在商业创新方面，借力中国电信5G能力魔方，推动5G钢铁应用从1到N的规模复制。以中国电信宝钢项目为例，不仅加快从外部钢厂取经，同时敞开大门，接待了30多家企业，向外输出成功的商业模式。

在这一过程中，产业更需要加强合作。中国电信通过驻地创新工作室，嵌入生产环境，解决实际难题，以需求为导向，形成产业正循环。

后记

据了解，中国电信携手华为在钢铁行业打造的样板项目，已经取得巨大的经济效益：标杆引领、行业拓展、全域推广。

比如，在行业拓展方面，中国电信与宝武梅钢、华为共同推进“智慧工厂”，深度拓展5G工业智慧应用，输出智慧工厂标准解决方案，5G高速齿轮智慧工厂、5G朗坤智慧工厂、5G佳盛机电智慧工厂等10个智慧工厂。

5G钢铁市场未来增长空间广阔，发展已进入正循环。中国电信与华为在5G钢铁市场，基于技术创新及商业模式创新的双轮驱动，将引领行业朝着5G应用这片蓝海加速前行，未来可期！