工赋开发者社区 | 某大型电子装备总装数字化工厂MES/MOM系统实施

　

今天我们来分享某大型电子装备总装数字化工厂MES/MOM系统实施~

1 制造运营系统集成需求

2 制造运营管理系统框架设计

3 制造运营管理系统核心模块建设

3.1 APS 排程模

3.2 工艺管理

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4 结束语

1 制造运营系统集成需求

电子装备整个生产过程包含用户需求分析、设计、加工、总成、调试和维护等过程，传统模式为上一阶段结束后进入下一阶段，数字化管理程度不高，数据分析决策能力弱，串行周期长，过程质量控制难度大，难以适应未来装备生产和培育产业新动能的需求。

十四所总装车间特点是产品结构体积大，结构形式复杂多样；批产、科研生产模式共存；机装、电装、调试高度交叉，工艺流程复杂，周期长；生产过程跨工种、跨部门，物料需求来源多，生产组织复杂。

目前总装厂组织生产方式：所里生产计划下达至总装厂后，由车间计划员按项目开始组建团队，团队通过人工查询方式，梳理产品结构信息、产品装配流程、技术风险、物料、工装工具需求以及人员场地需求等，形成策划，对生产工序计划进行人工排程并对缺项及问题进行拉动。排程后的计划会下达到项目组，项目组内部结合产品图样工艺，按时间要求进行生产。近年来，用户对产品需求日趋多样化、个性化，产品生命周期不断缩短，军品雷达覆盖“海陆空天”全领域，品种多、批量小，系统复杂，总装厂准点交付难度不断加大。经过多年不断积累，各级数字化平台建设已相对成熟，通过自动化、数字化和智能化手段的运用可有效实现产线生产任务柔性混排、生产计划合理调度、物料准时化齐套配送、装配过程控制与装配质量管理集成化，使总装车间生产执行实现数据全控制、全贯穿。有效提升产品的质量稳定性和生产效率，并满足多品种、小批量和柔性化生产需求。

在前期信息化建设中，已建设了 ERP 系统、MES，其他重要的辅助系统有 PDS、三维工艺系统及无纸化系统。主要的生产制造过程通过 ERP 进行管理，PDS 及三维工艺系统进行设计文件、EBOM 及工艺的管理，并将相关BOM 信息，工艺路线信息抛至 ERP 系统及无纸化系统；生产现场可通过无纸化系统查看相关设计文件及工艺路线，并在无纸化系统中进行异常报告、现场追踪、日报和周报；ERP 系统目前可承接 PDS 中的 BOM 信息、工艺信息，并进行 MRP 运算，生成生产订单、物料采购计划，目前生产的完工确认、质量报检、物料采购、领退和入库等均在ERP 进行作业。

MOM 系统建设将 ERP 中生产制造过程相关的功能整合到 MOM 系统中，ERP 系统中的生产订单、MBOM 投产信息；PDS 及三维工艺系统中工艺路线、工步物料、工艺参数、检验参数和辅材等信息会抛至 MOM 中。MOM 系统管理整个车间生产作业活动，并将完工信息返回 ERP 系统中。

2 制造运营管理系统框架设计

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