RFID服装物流零售管理系统设计解决方案

本文详细阐述了广东航连科技为服装企业设计的基于RFID的物流零售管理系统,涉及方案概述、目标、系统架构、操作流程,包括RFID标签的写入、挂吊牌、入库质检、拣货配货、封箱出库及门店销售管理等关键环节,旨在提升供应链效率和客户体验。
摘要由CSDN通过智能技术生成

一、方案概述

本方案是广东航连科技根据服装企业客户的需求量身定制的解决方案,该方案综合了RFID技术、网络技术、计算机技术、数据库技术和无线通信技术,结合服装企业的实际需求以及航连科技的丰富经验和独特技术,提出了以下基于RFID的物流零售管理系统解决方案。

名词约定

1、服装标签:指粘贴、植入或吊挂在单件衣服上的RFID标签,具有唯一的不可更改的ID号,可实现远距离读取。标签有多种表现形式,例如塑料吊牌、纸质吊牌、不干胶贴标(贴在吊牌上)、柔性说明标签等。

2、箱标签:指加贴在包装箱指定位置的RFID标签,标签表面包含可视化信息,由贴标工人进行贴标。

3、货位标签:指固定在货位上指定位置的RFID标签,标签表面包含可视化信息,由贴标工人进行贴标。

二、方案目标

1、在总部仓库实现批量快速出入库,以缩短整体供货周期。

2、在门店实现实时进销存统计和快速补货,以实现高效运营、促进销售,并统计消费习惯。

3、在渠道管理方面,可以追踪渠道物流信息,一定程度上实现防止窜货,打击非法网上销售,并落实渠道管理政策。

三、系统架构

四、方案操作流程

1、RFID服装标签信息写入

写入新吊牌标签信息:

如果使用PVC卡吊牌形式的RFID服装标签,RFID inlay会直接层压在吊牌的中间层,形成一个整体,这种标签可以反复擦写,多次回收再利用,从而降低企业的运营成本。

对于这种吊牌型标签,可以利用专门的RFID自动发卡装置进行标签标识信息的写入。具体操作如下:首先,硬质吊牌的一面只印刷品牌形象,另一面留白;然后,将一张打印有款色码和条码信息的不干胶说明标签黏贴在吊牌的反面(不干胶标签采用可移除胶水,方便回收再利用时移除而不会留下残留胶水);接下来,自动发卡装置会先读取吊牌上的条码信息,然后将对应的唯一编码写入每片吊牌标签的芯片中。

硬质吊牌标签的初始化一般按照以下流程进行:

(1)吊牌管理部门根据生产订单从系统中获取该订单的全部条码信息,并打印不干胶说明标签(采用可移除胶水的不干胶材料,方便在PVC表面反复黏贴,回收再利用时方便清理,保持吊牌表面整洁);

(2)将不干胶说明标签黏贴在RFID吊牌的反面;

(3)使用定制的自动发卡装置进行批量写卡操作;发卡装置会先读取每片吊牌上的条码信息,然后生成该吊牌的唯一码并写入RFID芯片中,同时校验吊牌标签的质量(通过多次读取校验标签写入信息的准确性和标签的性能);

(4)将不同SKU的吊牌进行打包分装,并在包装盒上明显标注SKU和款色码信息,避免不同SKU的标签混在一起。

(5)根据生产订单,将初始化好的标签分发给各个加工厂。

由于本系统仅涉及物流等环节的应用,不涉及防窜货功能的需求,因此只需利用RFID标签的EPC编码写入和TID读取即可,在标签初始化时,需要从ERP系统中获取服装编码,生成标签的唯一编码并写入EPC存储区,同时使用标签的TID号进行唯一判断,以增强系统的可靠性和稳定性。

RFID自动发卡装置可以在3秒钟内完成对一张吊牌的条码读取、写入和标签性能校验,一台RFID发卡器每天工作10小时,可以完成12000个吊牌的写入操作,而两台发卡机可以完成24000个吊牌的写入。

回收标签的信息写入:

(1)吊牌数据清除:可以通过两个环节来完成。一是在销售服装时,从服装上剪下的吊牌立即在销售台下的另一台读卡器上进行处理(这台读卡器由一个专门的程序控制,将吊牌芯片中原有的条码信息改写为序列码),完成吊牌数据的清除。二是销售终端不进行处理,将退回的吊牌统一由总部使用自动发卡装置顺序写入每片吊牌的序列码,以清除原有条码数据。

(2)表面清洁:使用酒精或宝丽珠等清洁剂擦拭吊牌反面的不干胶标签(标签采用可移除胶水,轻轻擦拭或撕掉即可去除,不留下残留胶水),然后筛选出表面良好、无明显刮痕和折痕的吊牌,以备二次利用。

(3)按照前面描述的新吊牌写入的五个步骤,将回收标签重新写入新的条码信息,并将其打包好发给工厂。

2、挂吊牌

在服装生产过程中,工厂根据订单中的不同款式和颜色,将对应数量的SKU(库存单位)的RFID标签和传统吊牌作为辅料,随同生产原料一起下发给生产线或生产小组管理员,当服装生产完成后,根据每个SKU取出相应的RFID吊牌和传统纸吊牌,将它们一起挂在服装上,在挂吊牌的过程中,要确保一次只取出一个SKU的标签,避免不同款式混淆。

为了便于管理,已完成的服装按照同一箱尽量装一个SKU的原则进行装箱,在箱子的表面装箱标签上明显标注款式、颜色和数量等信息。

工厂将发货单通过网络平台发送给品牌商总部,提前通知他们即将发货,以便总部仓库在货物到达后进行入库校验。

2.1 入库质检

一旦成品服装到达品牌商总部仓库,首先需要进行质检。质检的第一步就是利用桌面式RFID读卡器或专门的检验装箱工作台来逐一校验附加的RFID吊牌标签与领标、水洗标以及货物本身是否相符,如果发现不符合要求的情况,这些服装将被放入暂存区等待修正后再进行入库。

2.2 验收入库

在品牌商总部仓库,安装了进口4通道RFID读写器,可以同时识别120个标签,确保每个箱子中的服装能够被准确识别。

当货物到达后,操作人员根据收货通知单核实信息后,驱动RFID收货扫描通道,开始逐箱扫描货物。操作员将整箱货物放在扫描通道的传送带上,通道会自动传送并通过RFID读写器扫描出箱内货物的明细,扫描过程中,系统界面会显示该批货物的发货厂家、订单号、货品内容、计划到货数量、实际到货数量、到货箱数等信息,并显示差异信息。

如果扫描结果与装箱核定数量和装箱货物有差异,则进入“反查处理区”等待人工扫描检查。

完成收货扫描后,系统将上传扫描结果,并在数据库中记录每件货物的属性,包括收货时间、收货地点、操作员编号等,同时也记录订单的属性,包括订单收货数量、收货时间、收货差异等信息。

RFID收发货通道每完成一箱服装的扫描只需12-15秒钟,假设每箱装有30-40件服装,一天工作10小时,可以完成对72000-96000件服装的出入库操作。

2.3 拣货配货

在品牌商总部仓库,拣货配货是一个繁琐的工作,并且容易出现拣货错误,导致出库时需要进行反查,为了提高拣货的准确性和效率,航连科技提出了基于货位和RFID手持终端的拣货配货流程。

首先,在现有系统上建立SKU库位定义功能,方便查询每个SKU所在的位置。

然后,在系统中新建配货单后,可以通过打印配货单包含货位信息,并按照货位编号进行排序,以便配货员制定合理的取货路线,如下图:

在此基础上,航连科技提出了更先进的配货方法,即通过RFID手持终端进行动态配货。

配货员在ERP系统中新建配货单后,可以直接将配货单下载到RFID手持终端上,无需打印纸质配货单,节约资源,环保。

RFID手持机上会动态显示配货单中所有货位的待配货件数和已配货件数,并按照优化的取货路线进行排序。

配货员可以通过RFID手持终端扫描吊牌条码和RFID信息,进行自动比对,大大提高配货的准确性。

系统会通过RFID手持机自动提醒配货员还有多少SKU未完成配货,避免手工标注在纸质单据上。

本系统还支持多订单合并拣货,减少不同货位之间的往返时间,提高综合效率。

2.4 封箱出库

根据订单要求,将同一SKU的服装尽量装在同一箱子中,然后打印装箱单,将装箱单一份放入箱内,另一份贴在包装箱的指定位置,然后封好箱子。

首先,将要封箱的包装箱放在RFID扫描通道上进行整箱扫描,检查箱内产品的数量、款号、颜色和尺码等信息是否与订单一致,扫描结果将自动上传到系统中,并生成出库记录。

接下来,将已经封好的箱子移至出库区域,准备进行物流配送,在出库区域,使用RFID读写器对每个装有服装的箱子进行扫描,确认箱子的数量和信息。

同时,根据物流计划和订单要求,将装有服装的箱子按照目的地进行分拣和分组,以便后续的物流配送。

在配送过程中,可以通过RFID技术对每个箱子进行跟踪和监控,确保货物的安全和准确配送到目的地。

2.5 门店销售管理

基于RFID技术的门店销售管理包括以下三个方面:

1、服装销售快速结算,联动进销存系统的记录与更新

顾客选购完毕后,将衣物放置在RFID扫描平台上,收银员通过扫描平台将衣物的RFID标签与销售信息关联,电脑上显示选购货物的明细列表并自动计算总金额,同时门店的库存数量减少。

销售数据实时更新到进销存系统,总部可以及时了解各门店的销售情况和库存情况,以便进行及时的补货。

收银员在完成结算后,剪下衣物上的RFID吊牌,并将吊牌放入RFID写卡器进行初始化,然后放入吊牌回收箱,以便后续的重复使用。

2、门店多媒体展示与促销

利用内置RFID读写器的多媒体广告终端,识别当前服装的RFID标签信息,并在终端上展示相关服装的促销信息和库存情况,引导消费者正确消费并刺激消费欲望。

3、基于RFID的会员管理

每件品牌服装都附带一个RFID吊牌,该吊牌也可以用作会员卡,当消费者购买服装并付款后,店员将其中一个吊牌放置在读卡器上,读取会员ID,并录入会员的基本信息,如姓名、性别、年龄、喜好、工作类型等。读卡器将会员姓名写入吊牌芯片中,以后,消费者只需出示该吊牌,就可以立即获取会员的基本信息,并享受相应的促销折扣或积分累计,会员的累计消费金额还可以用于等级划分和自动升级。

2.6 门店库存盘点

门店库存盘点可以使用RFID手持终端或POS平板读卡器进行,在盘点时,可以选择逐步局部盘点某部分货架、某部分品类或某段时间入库的产品,也可以在空闲时对整个仓库进行全面盘点。

针对上架销售的货物,可以使用RFID手持终端沿着展示架缓慢移动,确保每件货物都被读取到,实现自动计数和统计,并与原有系统的库存数据进行比对,显示差异。盘点结束后,RFID手持终端根据读取到的标签进行自动分析,得知特定款式、颜色或型号的服装的实际数量,以保持库存平衡,并及时进行补货,避免缺货或断码的情况,满足客户的需求。

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