【合新通信】浸没式液冷光模块环境中冷却液如何选择

在当前技术背景下，浸没式液冷光模块的冷却液选择需综合考虑热性能、兼容性、成本及环保等因素。以下是主流冷却液类型及其特性分析，以指导实际应用：

 

一、主流冷却液类型与特性对比

 

二、选择核心考量因素

1. 热物性优先级
   • 高比热容（如氟化液>2 kJ/kg·K）和低黏度（<5 cP）以提升对流效率。
   • 光模块功率密度>30W/cm²时，建议选择导热系数≥0.1 W/m·K的冷却液。
2. 材料兼容性
   • 避免溶解光模块封装材料（如氟化液可能腐蚀硅胶密封圈）。
   • 矿物油需验证与PCB镀层的长期兼容性。
3. 安全与环保
   • 氟化液的GWP（全球变暖潜能值）需<500（如Novec 7100的GWP=210）。
   • 欧盟REACH法规对全氟化合物（PFCs）的限制趋严，需提前规避风险。
4. 全生命周期成本
   • 氟化液虽单价高，但可循环使用5年以上；矿物油需每年更换，隐性成本增加30%。

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三、场景化推荐方案

1. 超算中心/AI集群
   • 首选：氟化液（如3M Novec 649），满足高功率（1.6T光模块）和长寿命需求。
   • 替代方案：合成烃类+纳米颗粒添加剂（提升10%-15%导热率）。
2. 边缘计算节点
   • 推荐：生物基冷却液（符合户外环保要求），搭配相变材料增强散热。
3. 军事/航天应用
   • 强制要求：离子液体（宽温域-50°C~200°C），需定制低黏度配方。

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四、未来趋势（2025-2030）

1. 新型复合材料
   • 石墨烯/纳米流体冷却液（实验室已实现0.5 W/m·K以上导热率）。
2. 智能冷却系统
   • 冷却液内置传感器，实时监测介电常数和颗粒污染。