本文介绍了一个利用三维扫描逆向设计解决疫情期间机械设备零部件进出口难题的案例。通过三维扫描，提高了测绘效率和精度，实现了备品备件的快速国产化，降低了成本和响应周期。此外，还探讨了三维扫描在老产品设计存档、产品改造和技术创新中的作用，强调了逆向工程在技术引进和企业发展中的战略意义。
项目起因
本案例中客户主营机械设备、机电设备等及其零部件的进出口业务。
因疫情影响，进出口响应周期大大延长且成本显著提高，而国内又急需备品备件。为了不耽误生产进程，沪敖协助加工单位采用三维扫描后逆向设计的方式出图，为后续的加工工序提供精确数据。
本次案例中，沪敖3D采用高精度，高细节手持式激光三维扫描仪，结合专业逆向软件，完成了整个服务流程。
项目流程
1、现场采集机械零部件的三维数据（.STL）:
2、数据整合：根据装配孔位，将扫描数据整合到一个坐标系，保证数据的一致性。
3、依据扫描数据，对零部件进行测绘工作：生成实体文件（格式.stp）
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