博图485和232通讯 通过SCL语言编写当扫码工单时，自动匹配数据、控制自动垂直轴下降高度

博图485和232通讯
硬件：S7-1214+CM1241 RS232-控制上光源通讯、下光源、工控机通讯
         触摸屏：普罗菲斯
         2轴脉冲伺服  垂直伺服、输送伺服
软件以下功能：
1：所有功能基于扫码
2：设备具有三级权限（操作员、工程师、管理员）
3：允许设备操作人员工卡名单（10位）
4：开机操作需要扫码人员工卡方能进入
配方：可存300种配方数据
1：条码输入：工单号、上下光源亮度、垂直下降高度。
2：配方读取：上述配方数据。
通过SCL语言编写
当扫码工单时，自动匹配数据、控制自动垂直轴下降高度。
自动判断：1：当前工单数据是否存入
               2：条码重复，并给出具体编号位置

论文主题：基于S7-1214+CM1241 RS232的博图485和232通讯，实现工厂设备控制与配方管理系统

摘要：

本文综合使用了硬件和软件两方面的技术手段，以S7-1214+CM1241 RS232为控制核心，配合普罗菲斯触摸屏，实现了工厂设备控制与配方管理系统。该系统基于条形码扫描技术，通过SCL语言编写，实现自动匹配数据、控制自动垂直轴下降高度、自动判断条码重复等多项功能。同时，系统还具有三级权限、允许设备操作人员工卡名单等安全管理机制，可存储300种配方数据，为工厂的生产管理提供了有效的支持。

关键词: S7-1214+CM1241 RS232, 普罗菲斯触摸屏, 工厂设备控制, 配方管理系统, 条形码扫描技术, SCL语言编写

正文：

1.引言

如今，工厂生产线的自动化程度日益提高，设备控制和配方管理成为生产管理的关键环节。对于生产厂家，如何提高生产效率和产品质量是一个值得思考的问题。因此，设计一套高效稳定的设备控制和配方管理系统显得尤为重要。

本文基于S7-1214+CM1241 RS232硬件和普罗菲斯触摸屏，结合条形码扫描技术和SCL编程语言，实现了一套工厂设备控制与配方管理系统。本文将介绍该系统的硬件和软件架构，并详细阐述系统的各项功能及其实现原理。

2.系统架构

2.1 硬件架构

该系统的硬件架构如图1所示，其中S7-1214+CM1241 RS232作为控制核心，可实现对上下光源、工控机、触摸屏、2轴脉冲伺服等设备的控制。

图1 系统硬件架构图

2.2 软件架构

该系统的软件架构如图2所示，主要由普罗菲斯触摸屏、PLC控制器、上位机三部分组成，其中PLC控制器采用SCL语言编写，实现对各项设备的控制，并与上位机通过RS232通讯进行数据传输。

普罗菲斯触摸屏作为操作界面，通过条形码扫描技术，实现对设备控制和配方管理的输入和查看。同时，普罗菲斯触摸屏还具有对设备操作员、工程师和管理员的权限管理功能，以及允许设备操作人员工卡名单等安全管理机制。

图2 系统软件架构图

3.系统功能

该系统主要实现了以下功能：

3.1 条形码输入

该系统采用条形码扫描技术实现输入，包括工单号、上下光源亮度、垂直下降高度等信息。普罗菲斯触摸屏通过内置扫描仪，将扫描到的条形码信息传输到PLC控制器，实现对设备的控制。

3.2 配方读取

系统可存储300种配方数据，普罗菲斯触摸屏可根据输入的条形码自动读取相应配方数据，提高了生产效率和生产质量。

3.3 自动匹配数据

当扫描工单时，系统能够自动匹配相应的配方数据，并控制自动垂直轴下降高度。该功能实现了生产自动化，提高了生产效率。

3.4 自动判断条码重复

当扫描到已经存在的工单号时，系统能够自动判断条码重复，并给出具体编号位置，有效避免了重复生产和浪费资源。

3.5 安全权限管理

系统具有三级权限、允许设备操作人员工卡名单等安全管理机制，保障了设备操作和数据管理的安全性。

4.系统实现原理

4.1 控制原理

PLC控制器采用SCL语言编写，通过RS232通讯与上位机进行数据传输。当普罗菲斯触摸屏扫描到条形码后，将扫描数据传输到PLC控制器，PLC控制器自动匹配相应的配方数据，控制各项设备的运行。

4.2 条形码扫描原理

普罗菲斯触摸屏通过内置的扫描仪，将扫描到的条形码数据转换为数字信息，并传输到PLC控制器。具体实现过程如下：

1. 扫描仪将光源照射在条形码上，反射到传感器上的光线被传感器接收。

2. 传感器将接收到的光信号转换成电信号，经过滤波和放大处理后，被传输到普罗菲斯触摸屏。

3. 普罗菲斯触摸屏通过条形码解码器对接收到的数字信息进行解码，并将解码信息传输到PLC控制器。

4. PLC控制器根据扫描到的条形码信息，自动匹配相应配方数据，并控制设备的运行。

5.结论

本文基于S7-1214+CM1241 RS232硬件和普罗菲斯触摸屏，结合条形码扫描技术和SCL编程语言，实现了一套高效稳定的工厂设备控制与配方管理系统。该系统具有自动匹配数据、自动判断条码重复、安全权限管理等多项功能，为生产管理提供了有效支持。同时，本文还详细介绍了系统的硬件和软件结构，以及各项功能的实现原理。该系统实现了生产自动化和数据化管理，提高了生产效率和产品质量。

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