全面分析PDM与PLM：现状、挑战和未来发展

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关于产品数据管理 (PDM) 和产品生命周期管理 (PLM) 是截然不同的系统还是相互交织的系统，争论已持续多年。无数的比较凸显了它们之间的差异，但两者之间的界限仍然模糊。这种混乱延伸到对工程团队和公司的建议。

PDM 和 PLM — 它们相同还是不同？

以下是 PDM 和 PLM 定义的几个例子。还有很多其他的例子。我在网上找到了它们这里和这里。一些公司会试图说服您购买 PLM以获得更好的投资回报率。

另一个角度是检查大型 CAD 供应商提供的位置。以下是Cadence和PTC的示例。虽然 Cadence 提供了一种更平衡的差异方式，但您可能会认为它与上述许多其他定义相辅相成。

PTC 的定义有些不同。虽然大纲提到了传统的 PDM 与 PLM 的分离，但结论是 PTC Windchill 为您提供了这两种功能。以下是段落：

显然，PDM 和 PLM 是两种不同的（尽管密切相关）制造解决方案。选择其中一种可能涉及代价高昂的权衡。但PTC 的 Windchill消除了二元选择的需要。Windchill 包括 PTC 专为企业 PLM 设计的 PDM 解决方案。事实上，虽然 PTC 的 PDM 可作为独立功能使用，但它可以无缝集成到 PTC 强大而全面的 Windchill PLM 解决方案中。这意味着 Windchill 让企业从引入 PDM 的地方开始，并随着业务的发展扩展到完整的 PLM 功能。

那么，我们需要其中之一还是两者兼而有之？随着现代复杂产品（包括机械、电气、电子和软件组件）的出现，答案变得更加模糊。

例如，您是否需要为每种 CAD 工具配备多个 PDM 系统？如果您的基于云的 CAD 系统已经包含 PDM 功能怎么办？JIRA 之类的工具又如何呢？它们是否足以作为 PLM 解决方案？这些问题说明了驾驭 PDM 和 PLM 领域的复杂性。挑战在于制定策略来确定哪种系统适合您以及何时需要它。

历史：PDM 的诞生

PDM 系统的出现源于汽车、航空航天和重型机械等产品配置高度复杂且行业对复杂 CAD 文件的管理需求。组织信息、跟踪变更和管理配置是一项复杂的任务，尤其是在复杂配置和长产品生命周期至关重要的行业中。

最初，PDM 系统是作为管理数据和支持 CAD 文件管理的工具包而开发的。随着 CAD 在各个行业的采用激增，对有效数据管理的需求变得普遍。随着时间的推移，PDM 功能不断发展，扩大了其范围，以满足各个部门的协作和数据共享需求。

PLM 实际上就是 PDM+ 吗？

随着 CAD 供应商扩展其数据管理功能，PLM 逐渐成为一个更广泛的框架。PLM 承诺管理“PDM 以外的流程”，涵盖工程工作流程、审批和生命周期管理等领域。这一扩展引起了需要解决方案以应对日益复杂的产品开发的行业的共鸣。

PLM 是 PDM+，当 CAD/PLM 供应商将 PLM 作为营销概念引入时，就发生了这种情况。CAD 供应商正在扩展其数据管理概念，而 PLM 是一个用于解释“超越 PDM 的流程”的框架。它很容易描述，听起来也很容易销售。在这个阶段有所帮助的是，行业需要简单的系统来支持 CAD 文件管理，以进行大量扩展的 CAD 软件包（例如 AutoCAD、SolidWorks 和许多其他软件包）。每个人都需要“一些数据管理”，而 PDM 系统提供了易用性，简单性占据了市场。

不幸的是，PLM 这个词被过度使用，每次需要谈论“更大、更广泛、更复杂的功能”时都会出现。虽然 PDM 简单易用，但 PLM 将自己定位为寻求超越文件管理、实现流程优化的组织的下一步。这是一个自然的演变，尽管它带来了一种过度复杂和排斥的感觉。

PDM 与 PLM：区别

PDM 和 PLM 之间的区别不仅在于功能，还在于定价和定位。供应商利用这种差异来证明 PLM 系统的高价是合理的，他们将高级功能标记为 PLM 的一部分，而将 PDM 视为更简单、更实惠的选择。这种划分在 Windchill 和 Teamcenter 等企业 PLM 系统中表现得很明显，在这些系统中，PDM 功能是基础，而 PLM 则增加了流程管理层。

然而，这种分歧常常使企业感到困惑，不知道自己真正需要什么以及什么时候需要。

复杂产品开发、企业和 TDM 功能

由于组织或职能孤岛的原因，公司采用多种 CAD 工具，管理多 CAD 环境成为一项挑战。这导致了另一个术语 TDM（团队数据管理）的出现，作为连接 CAD 系统和企业 PLM 解决方案的中间层。在某些行业和地区，企业 PLM 与 ERP 功能捆绑在一起，并使用 ERP 位置作为统一数据层。

在此位置上，TDM 功能通过隔离 CAD/PDM 功能简化了集成，使企业无需彻底改造整个 PLM 基础架构即可管理 CAD 数据。这种方法为管理不同的 CAD 环境提供了一种实用的解决方案，尽管它也凸显了传统 PDM/PLM 划分的局限性。

产品的复杂性和未来的 PDM/PLM 发展轨迹

现代产品比过去的产品复杂得多，融合了机械、电子和软件组件。这种复杂性引发了人们对有效管理此类产品所需的系统的问题。小型团队现在面临着与曾经困扰大型企业的挑战类似的挑战，需要先进的数据管理解决方案来跟上步伐。

与此同时，企业正在努力应对更大的复杂性，例如管理按订单设计 (ETO) 和按订单配置 (CTO) 流程，同时将设计与制造、采购和支持联系起来。曾经只是管理 MCAD 文件的一个简单需求，现在已经发展成为涉及配置、电子、软件和服务的多方面挑战。

CAD 供应商对 PDM 的“谋杀”以及未来之路

CAD 供应商通过收购 PDM 提供商并将其功能嵌入 CAD 系统，颠覆了独立 PDM 市场。这一战略举措消除了对独立 PDM 工具的需求，因为 CAD 解决方案开始直接在其平台内提供修订和协作等数据管理功能。

随着 Onshape 和 Fusion 360 等云 CAD 系统的兴起，这一趋势进一步加速。云 CAD 工具以集成 PDM 功能作为标准构建，使独立 PDM 解决方案基本过时。对于公司而言，它简化了工作流程并降低了成本。对于独立 PDM 供应商而言，这标志着其主导地位的终结。

虽然集成在 CAD 系统中的 PDM 简化了流程，但它也存在局限性。用户被绑定到单一的 CAD 生态系统，限制了灵活性。创新减少：独立 PDM 提供商减少导致该领域的进步放缓。关注点狭窄：以 CAD 为中心的 PDM 无法满足更广泛的生命周期需求，例如制造和供应链集成。

随着产品变得越来越复杂，以 CAD 为中心的 PDM 的局限性也越来越明显。OpenBOM 等现代解决方案旨在通过跨学科提供灵活、开放和全面的数据管理来弥补差距。未来在于平衡集成的 PDM 便利性与强大、统一的生命周期管理，以应对当今复杂的产品开发挑战。

组织工程流程和产品生命周期

产品和流程的日益复杂凸显了统一数据管理层的必要性。该层必须提供产品信息的完整数字表示、协调设计团队并协调跨学科的变化。嵌入在 CAD 工具中的传统 PDM 系统无法单独满足这些需求。

相反，我们需要一种综合的方法——一个“数字产品信息层”，以促进协作、管理修订和变更，并将设计与制造和采购联系起来。这一层可能会超越我们今天所知道的 PLM，但它在实现工程和制造协作方面的作用是无可争议的。

这只是几周前Martin Eigner 在 SAP 创新日期间所做的演示中提供的 PLM 层的一个示例。

这是由 OpenBOM 产品知识图谱组织的 PLM 层的另一个示例，称为“数字 BOM”。

ProSTEP 中分层组织信息的又一个选项，展示了两个专注于特定 CAD 的 TDM（团队数据管理）层和使用 OSLC 模型的整体 PLM 层。

我的结论是什么？

PDM 和 PLM 的未来在于它们的融合和发展。PDM 功能越来越多地集成到 CAD 系统中，反映出它们与设计流程的密切关系。同时，产品日益复杂，需要更广泛、更集成的数据管理方法——能够整合机械、电子和软件组件，同时支持制造和采购。