浅析成套设备研制项目中的质量管理

成套设备是指为了既定的生产目标、由对物料加工特定的工艺方法所确定、由不同功能的生产设备有机组合而成的系统。成套设备在能源、钢铁、交通、军工、采矿、石油化工、电力、通讯、建筑等行业得到广泛应用。成套设备的组成部件一般分为机械设备、电气设备、控制系统、辅助配件、原料试剂等五大类。按成套设备的特点划分为专用成套设备、标准成套设备和非标准成套设备等。成套设备具有产业链长、附加值高、关联度强、带动作用大的行业特征。

在成套设备研制过程中,项目质量管理是重中之重,需要在项目的各关键阀点针对质量目标进行监控和汇报,并针对各个功能单元的质量问题进行集中跟进和重点排查,确保项目达成质量目标并在产品出厂前关闭所有的质量课题。成套设备研制项目质量管理能力的提升,需要从其行业特征着手,分析如下:

1.订单式生产,定制化需求,小批量,质量样本量小

成套设备的研制一般由订单驱动,产品大都是重大型、高价值、定制化的,哪怕是标准成套设备,客户需求量也不会太大,基本上难以大批量生产。成套设备的制造不具备很大的质量样本容量,且经不起返工或报废,因此,传统的统计质量管理是不适用的,而借助于项目质量管理理论与工具,对项目关键节点进行控制和问题跟踪,才是成套设备制造中的质量管控的有效方法。

2.产品结构复杂,涉及研发设计、采购、生产等全过程,质量管理复杂

从产品结构上看,成套设备具有建设周期长、技术含量高、系统集成度高等特点。在研制过程中,需要涉及到铸造锻造、工程材料、加工装备、电子电控、系统工程等多个学科领域;从时间跨度上看,其项目流程也是繁芜复杂的,从基本商业论证、招投标,到技术研发,再到采购和供应商环节,直至各分项设备完成生产,到成套系统的有机组合,质量管理的每一步都充满问题与风险。

捷为科技结合为大批装备制造企业提供产品和服务的经验,认为项目质量管理主要通过四种方式来实现,一是规范项目流程体系,二是严格执行质量活动,三是关键节点控制,四是问题跟踪管理。

一、规范项目流程体系

在成套设备的研制中,为保证一个或多个分项设备的研制有序进行,加强整套设备项目的有效开展,捷为iMIS-PM系统以集成项目管理、集成产品开发、系统工程等现代管理思想和方法,将项目业务的流程固化,定义项目质量目标和质量活动,形成标准化的项目模板,建立项目管理体系规范,减少无序项目管理带来的各种问题和风险。

创建项目时,根据项目模板复制生成新项目,保证了公司项目管理规范的一致性,从源头上提高项目质量。

二、严格执行质量活动

根据项目流程规范,严格执行项目质量管理要求的质量活动,加强事前、事中、事后的质量管理,才能确保项目质量目标的达成。

在事前质量控制阶段,主要包括技术准备、组织准备与资源设备准备,项目人员的专业素质,企业设备的生产与制造能力,外协零配件的质量把控以及供应商的资质,都是项目事前质量控制的重点;在事中质量控制阶段,主要是对设备生产过程进行全面而系统的控制,包括对设计图纸的实时性审查、对制造工艺的系统性评定以及工序间过程质量等;在事后质量控制阶段,则在于对产品质量的检测、记录、归档,并提供检测报告等质量控制内容。

 三、关键节点控制

成套装备研制项目作为一个系统工程,其项目质量管理的最重大问题是对关键节点的控制,技术评审是一种常用的方法。

技术评审的目的是优化设计、发现错误、跟踪需求、评估质量、规避风险;技术评审是早期发现问题的重要手段,越早发现问题总体成本越低;包括多个层次和形式的评审,如:产品级、模块级、功能级。

捷为iMIS-PM可以根据需要在任意项目阶段设置特定的项目评审流程,管控项目阶段的完成情况。在执行项目阶段任务时,根据预设规则自动触发项目节点评审或文档评审流程,并根据流程状态控制项目阶段任务的完成,如:流程没有执行完毕,不能完成该项目阶段,也不能进入到下一个项目阶段,以此确保项目质量,降低项目风险。

四、项目问题管理

针对成套设备的整体品质,在整套设备的研制过程中,需要在项目的各大节点针对各个分项设备的品质目标进行检查和汇报,并针对重大的风险与问题进行跟进和排查,确保整套设备的研制项目达成所有的质量目标,并在产品出厂前关闭所有的质量课题。

在捷为iMIS-PM中,项目成员可以提出问题,指派问题负责人处理问题并流转到下一步直到问题关闭。系统全程跟踪记录问题处理历史,包括每一个状态的迁移,每一个字段的修改。

捷为iMIS-PM支持在项目任务中提出和处理问题,并可设置项目问题“关联任务完成”,即问题未处理完,其关联的任务不能完成,只有问题关闭后任务才能往下进行,这也是一种控制项目过程质量的有效方式。针对那些解决难度大,需要多部门协同的复杂问题,iMIS-PM还支持问题生成任务,并可套用项目子模板生成一组任务插入到项目计划,在甘特图中跟踪/监控问题的解决、验证和关闭。

深耕项目管理领域十七年来,捷为科技十分重视高端制造业项目管理领域,尤其是成套设备的研制项目,将先进的项目管理思想和实践与大数据、人工智能、移动互联网技术相结合,融入装备制造业的业务特点,量身定制了一套iMIS-PM集成项目管理系统(装备制造行业版),管理项目启动、计划、执行、监控和收尾的整个生命周期,为该行业客户搭建智能化、集约化的项目管理信息中枢平台。

捷为 iMIS-PM集成项目管理系统(装备制造行业版)经航空航天装备、汽车制造、新能源装备、石化装备等多个行业”链主”企业采购使用,系统功能完备、操作方便,备受肯定与称赞。通过导入捷为 iMIS-PM系统,实现企业的管理模式创新、项目运作能力最大化,从而破解装备制造业的项目管理难题,赋能企业的精益化、智能化管理升级,增强企业的核心竞争力!!

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在信号处理领域,DOA(Direction of Arrival)估计是一项关键技术,主要用于确定多个信号源到达接收阵列的方向。本文将详细探讨三种ESPRIT(Estimation of Signal Parameters via Rotational Invariance Techniques)算法在DOA估计的实现,以及它们在MATLAB环境的具体应用。 ESPRIT算法是由Paul Kailath等人于1986年提出的,其核心思想是利用阵列数据的旋转不变性来估计信号源的角度。这种算法相比传统的 MUSIC(Multiple Signal Classification)算法具有较低的计算复杂度,且无需进行特征值分解,因此在实际应用颇具优势。 1. 普通ESPRIT算法 普通ESPRIT算法分为两个主要步骤:构造等效旋转不变系统和估计角度。通过空间平移(如延时)构建两个子阵列,使得它们之间的关系具有旋转不变性。然后,通过对子阵列数据进行最小二乘拟合,可以得到信号源的角频率估计,进一步转换为DOA估计。 2. 常规ESPRIT算法实现 在描述提到的`common_esprit_method1.m`和`common_esprit_method2.m`是两种不同的普通ESPRIT算法实现。它们可能在实现细节上略有差异,比如选择子阵列的方式、参数估计的策略等。MATLAB代码通常会包含预处理步骤(如数据归一化)、子阵列构造、旋转不变性矩阵的建立、最小二乘估计等部分。通过运行这两个文件,可以比较它们在估计精度和计算效率上的异同。 3. TLS_ESPRIT算法 TLS(Total Least Squares)ESPRIT是对普通ESPRIT的优化,它考虑了数据噪声的影响,提高了估计的稳健性。在TLS_ESPRIT算法,不假设数据噪声是高斯白噪声,而是采用总最小二乘准则来拟合数据。这使得算法在噪声环境下表现更优。`TLS_esprit.m`文件应该包含了TLS_ESPRIT算法的完整实现,包括TLS估计的步骤和旋转不变性矩阵的改进处理。 在实际应用,选择合适的ESPRIT变体取决于系统条件,例如噪声水平、信号质量以及计算资源。通过MATLAB实现,研究者和工程师可以方便地比较不同算法的效果,并根据需要进行调整和优化。同时,这些代码也为教学和学习DOA估计提供了一个直观的平台,有助于深入理解ESPRIT算法的工作原理。
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