工厂怎样做好生产质量管理？

没有好的质量，就没有好的市场，没有好的质量，就没有好的价格，没有好的质量，只能陷入低成本、低价格竞争的泥潭，最后也就彻底没了质量，彻底没了效益，最后只能关门大吉！ 

那么如何建立有效的质量体系，也一直是摆在我们面前的一道难题。

一个好的质量体系，一定是工艺提出阶段就要有质量人员参与，工艺设计阶段就要有完整的质量团队，质量人员要参与整个项目建设的GEP实施过程，才能够对整个硬件系统有足够的熟悉和认识。

同时质量人员要参与研发向生产转移、参与工艺设计、参与产品投产、后续生产全过程。这样他们才能够了解产品本身，了解关键质量属性和关键工艺参数的控制，只有了解了产品质量形成的全过程，才能更好地做好质量管理。

日常的质量管理体系，唯一的任务就是保证整个工厂体系维持在验证过的状态，做好日常的生产工艺和产品质量监测，做好生产工艺和产品质量回顾，做好变更控制，做好偏差处理和纠正与预防措施的落实！

要做好这一切，首先要懂得科学知识管理和质量风险管理，基于当前的科学知识发展水平和质量风险的可接受程度，将“人机料法测环”的方方面面都控制在一个“合理”的水平。

企业探索改变的道路需要精确计划和准确决策，但值得一试。现代MES软件解决方案能够使生产变得更加高效和便捷，从而确保生产商持续保持高效运营。实现这一目标的重要原因之一，是MES主动管理与质量控制的特性。” MES可以为用户提供一个快速反应、有弹性、精细化的制造 业环境，帮助企业减低成本、按期交货、提高产品的质量和提高服务质量。

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