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前言
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单片机设计精品实战案例✅
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概要
基于MSP430恒温箱热水器温度计加热控制系统的概要可以分为以下几个关键部分:
一、系统概述
该系统主要基于MSP430单片机作为核心控制器,结合温度传感器DS18B20,实现对恒温箱热水器温度的实时监测与控制。系统能够实时读取温度传感器DS18B20的数据,并与预设的目标温度进行比较,根据比较结果控制加热器的开关,从而保持热水器内的水温在设定的恒定范围内。
二、系统组成
MSP430单片机:作为控制系统的核心,负责接收温度传感器的数据、处理数据、控制加热器开关以及与人机交互界面进行通信。MSP430单片机具有低功耗、高性能的特点,适用于此类温度控制系统。
温度传感器DS18B20:用于实时监测热水器内的水温,并将温度数据转换为数字信号传输给MSP430单片机。DS18B20具有测温范围广(-55℃~+125℃)、精度高(可达0.0625℃)的特点,能够满足系统的要求。
加热器:根据MSP430单片机的控制信号,实现对热水器内水的加热。加热器通常采用电热管或PTC热敏电阻等元件。
人机交互界面:用于设置目标温度、显示实时温度以及显示系统状态等信息。人机交互界面可以采用LCD显示屏、按键等元件实现。
电源模块:为系统提供稳定的电源供应,确保系统能够正常工作。
三、系统功能特点
实时性与精确性:通过DS18B20传感器的高精度温度检测,结合MSP430单片机的快速处理能力,系统能够实时、准确地监测和控制热水器内的水温。
稳定性与可靠性:系统采用成熟的硬件和软件设计,具有良好的稳定性和可靠性,能够长时间稳定运行。
灵活性与可扩展性:系统设计灵活,可根据实际需求进行功能扩展和定制,如增加远程控制、报警功能等。
四、系统工作流程
初始化:系统上电后,MSP430单片机进行初始化操作,包括读取预设目标温度、配置I/O端口等。
温度采集:DS18B20传感器实时采集热水器内的水温,并将数据发送给MSP430单片机。
温度比较与控制:MSP430单片机将采集到的温度数据与预设目标温度进行比较,根据比较结果控制加热器的开关。
人机交互:用户可以通过人机交互界面设置目标温度、查看实时温度等信息。
五、总结
基于MSP430恒温箱热水器温度计加热控制系统是一个高效、稳定、精确的温度控制系统。它采用MSP430单片机和DS18B20传感器作为主要硬件组件,通过软件控制实现对热水器水温的实时监测和控制。该系统适用于家庭、实验室等多种场合,能够满足不同用户的需求。
1、实现0-100℃温度检测,精读达到0.1℃,并在LCD1602显示屏显示,同时显示温度上下限数据。
2、通过4个按键设置温度上下限值,如果温度值不在上下限范围,蜂鸣器将会报警;
3、如果温度值低于下限,继电器将会启动控制输出(用于接加热丝),如果温度值高于上限,继电器断开表示停止加热。
4、按键操作有,设置、数据-、数据+、取消设置
设计思路
设计思路
文献研究法:搜集整理相关单片机系统相关研究资料,认真阅读文献,为研究做准备;
调查研究法:通过调查、分析、具体试用等方法,发现单片机系统的现状、存在问题和解决办法;
比较分析法:比较不同系统的具体原理,以及同一类传感器性能的区别,分析系统的研究现状与发展前景;
软硬件设计法:通过软硬件设计实现具体硬件实物,最后测试各项功能是否满足要求。
软件设计
本系统原理图设计采用Altium Designer19,具体如图。在本科单片机设计中,设计电路使用的软件一般是Altium Designer或proteus,由于Altium Designer功能强大,可以设计硬件电路的原理图、PCB图,且界面简单,易操作,上手快。Altium Designer19是一款专业的整的端到端电子印刷电路板设计环境,用于电子印刷电路板设计。它结合了原理图设计、PCB设计、多种管理及仿真技术,能够很好的满足本次设计需求。
Protues也是在单片机仿真设计中常用的设计软件之一,通过设计出硬件电路图,及写入驱动程序,就能在不实现硬件的情况进行电路调试。另外,protues还能实现PCB的设计,在仿真中也可以与KEIL实现联调,便于程序的调试,且支持多种平台,使用简单便捷。
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效果图
程序
#include <reg52.h> //调用单片机头文件
#define uchar unsigned char //无符号字符型 宏定义 变量范围0~255
#define uint unsigned int //无符号整型 宏定义 变量范围0~65535
#include <intrins.h>
sbit K1=P1^0;
sbit K2=P1^1;
sbit K3=P1^2;
sbit K4=P1^3;
sbit beep = P1^7;
sbit SH = P3^5;
sbit ST = P3^6;
sbit DS = P3^7;
uchar num_jin;
uchar num_chu;
uchar num_car;
#include "lcd1602.h"
/***********************1ms延时函数*****************************/
void delay_1ms(uint q)
{
uint i,j;
for(i=0;i<q;i++)
for(j=0;j<120;j++);
}
void write_74hc595(unsigned int num)
{
int i;
ST = 0;
for(i=0; i<16; i++)
{
SH = 0;
if (num & 0x0001)
{
DS = 1;
}
else
{
DS = 0;
}
SH = 1;
num >>= 1;
}
ST = 1;
}
unsigned int num_2_led(unsigned int num)
{
int i;
unsigned int ret=0;
if (num > 16)
return 0xFFFF;
for(i=0;i<num;i++)
{
ret |= 1<<i;
}
return ret;
}
/***************主函数*****************/
void main()
{
init_1602();
write_string(1,0,"Jin: Chu:");
write_string(2,0,"Car: P:");
write_sfm2(1,4,num_jin);
write_sfm2(1,12,num_chu);
write_sfm2(2,4,num_car);
write_sfm2(2,12,16-num_car);
write_74hc595(0);
while(1)
{
key();
}
}
文章目录
目 录
摘 要 I
Abstract II
引 言 1
1 控制系统设计 2
1.1 主控系统方案设计 2
1.2 传感器方案设计 3
1.3 系统工作原理 5
2 硬件设计 6
2.1 主电路 6
2.1.1 单片机的选择 6
2.2 驱动电路 8
2.2.1 比较器的介绍 8
2.3放大电路 8
2.4最小系统 11
3 软件设计 13
3.1编程语言的选择 13
4 系统调试 16
4.1 系统硬件调试 16
4.2 系统软件调试 16
结 论 17
参考文献 18
附录1 总体原理图设计 20
附录2 源程序清单 21
致 谢 25