机械零件深孔测量方法的探究 - 激光频率梳 3D 轮廓测量-CSDN博客

本文链接：https://blog.csdn.net/SYNCON2005/article/details/148305599

摘要

本文围绕机械零件深孔测量展开，分析传统测量方法不足，重点探究激光频率梳 3D 轮廓测量技术在机械零件深孔测量中的应用。阐述该技术原理，结合实例说明其优势，为机械零件深孔测量提供新的技术思路与参考。

关键词

机械零件；深孔测量；激光频率梳；3D 轮廓测量

一、引言

在机械制造领域，深孔零件应用广泛，如液压缸、发动机喷油嘴、动车空心主轴等。深孔的精确测量对机械零件性能和设备整体运行至关重要。传统机械零件深孔测量方法，如内径千分尺、塞规、三坐标测量机等，在面对高精度、大长径比深孔时，存在测量效率低、精度不足、适应性差等问题。随着激光技术发展，激光频率梳 3D 轮廓测量技术为机械零件深孔测量提供了高效精准的解决方案。

二、传统机械零件深孔测量方法及其局限性

2.1 内径千分尺测量

内径千分尺基于三点定圆原理，理论精度可达 1μm，属接触式测量。但测量时接触点位置选取具偶然性，结果难反映深孔实际情况，且测量效率低、可测深孔长度有限，不适用于批量机械零件深孔检测。

2.2 塞规测量

塞规精度最高达 1μm，可测直径、评估圆度及判断直线度，但属定性测量，对大长径比深孔无法给出具体数值，仅得大概范围，且不适用于盲孔检测，难以满足机械零件高精度深孔测量需求。

2.3 三坐标测量机测量

三坐标测量机可测孔的多种几何参数，加装加长测针可测一定范围深孔。但受环境温度、湿度、振动等因素制约严格，对操作者技能要求高，检测效率和可测深孔尺寸范围限制其在企业批量深孔检测中的应用。

三、激光频率梳 3D 轮廓测量技术原理

激光频率梳是具精确频率间隔的光频源，频谱呈梳状结构，可作频率和时间测量 “标尺”。该技术基于光的干涉原理，发射的超短激光脉冲经分光棱镜分为测量光路与参考光路。测量光路激光脉冲射向深孔底部，反射光与参考光路光在分束器合束产生干涉信号，由光栅光谱仪接收，借助法布里－珀罗标准具模式滤波原理对光频梳稀疏化。通过处理干涉测距数据，由光谱解算出孔深，同时依据光频梳各梳齿干涉强度信息傅里叶变换，推算相位延迟，获取深孔不同位置深度信息，实现 3D 轮廓测量。

四、激光频率梳 3D 轮廓测量在机械零件深孔测量中的应用

4.1 液压缸深孔测量

液压缸深孔精度影响液压系统密封性和稳定性。某液压件生产企业采用激光频率梳 3D 轮廓测量技术，对液压缸深孔进行测量，测量精度达 ±5μm，可同时检测孔深、直线度、圆度等参数。相比传统测量方法，效率提升 5 倍，废品率从 12% 降至 2%，保障了液压缸质量。

4.2 发动机喷油嘴深孔测量

发动机喷油嘴深孔精度影响燃油喷射效果和发动机性能。传统测量方法在批量检测时效率低、误差大。应用激光频率梳 3D 轮廓测量技术，可快速非接触测量喷油嘴深孔，每分钟检测数十个零件，测量精度达 ±20μm，某发动机厂采用后，喷油嘴加工质量提升，发动机油耗降低 5%。

4.3 动车空心主轴深孔测量

动车空心主轴深孔精度对动车运行稳定性和安全性重要。激光频率梳 3D 轮廓测量技术可对其深孔进行高精度 3D 轮廓测量，测量精度达 ±10μm，不仅获取孔深，还检测孔壁各项参数，满足高端动车零件加工要求，提升动车运行可靠性。

五、激光频率梳 3D 轮廓测量技术的优势

5.1 高精度测量

利用激光频率梳高相干性，测量精度达微米级甚至纳米级，满足机械零件高精度深孔测量需求，如航空航天机械零件深孔加工精度控制。

5.2 非接触式测量

无需与深孔内壁接触，避免损伤孔壁，降低测量对深孔质量影响，适合光学机械零件等对表面质量要求高的深孔测量。

5.3 快速测量与实时监测

可快速发射激光脉冲并采集数据，实现机械零件深孔实时测量和加工过程监测，及时调整参数，提高生产效率，保障加工质量。

5.4 强环境适应性

受环境因素影响小，可在恶劣工业环境稳定工作，如机械加工现场高温、高湿、有粉尘环境下，准确测量机械零件深孔孔深。

激光频率梳3D光学轮廓测量系统简介：

20世纪80年代，飞秒锁模激光器取得重要进展。2000年左右，美国J.Hall教授团队凭借自参考f-2f技术，成功实现载波包络相位稳定的钛宝石锁模激光器，标志着飞秒光学频率梳正式诞生。2005年，Theodor.W.Hänsch（德国马克斯普朗克量子光学研究所）与John.L.Hall（美国国家标准和技术研究所）因在该领域的卓越贡献，共同荣获诺贝尔物理学奖。

系统基于激光频率梳原理，采用500kHz高频激光脉冲飞行测距技术，打破传统光学遮挡限制，专为深孔、凹槽等复杂大型结构件测量而生。在1m超长工作距离下，仍能保持微米级精度，革新自动化检测技术。