玻璃材料封接工艺技术介绍-电连接器封装形式

本文介绍了电连接器的封装形式,重点讲解了最常见的玻璃封接工艺,包括其工作原理、工艺流程以及封接前的注意事项。同时,文章对比了焊接和环氧树脂粘接两种其他封接方式,指出它们在电连接器应用中的局限性。最后,提到了玻璃材料封接后的可靠性检测手段,确保产品气密性、强度和绝缘性能。

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1. 连接器的一般封接形式
一、玻璃封接–最常见的电连接器封装形式
玻璃封接常见于金属芯柱与金属边框之间的连接,用较低熔点的玻璃粉体压制成坯体,然后排胶预烧制成玻璃珠,再将金属芯柱与金属边框装配在一起,并使用夹支具将其固定,最后经过高温气氛炉,在高温区使玻璃软化,附着在芯柱与边框之间达到连接的目的。一般工艺流程如下:
电连接器端子的封装流程

当然,为防止工件产生气密性泄露,开裂等不良现象。
在封接前还应注意以下几点因素:

  1. 封接件的金属和玻璃材料热膨胀系数是否相匹配,保证在工件使用环境中的温度变化带来的应力尽量小,保证工件的稳定性。
  2. 金属材料的熔点温度应高于玻璃材料的软化点温度。在烧结过程中控制温度和气氛,使金属材料发生氧化而不变形,玻璃材料软化变形与金属氧化层牢牢粘连。
  3. 在金属件使用前,需要对其进行清洗处理,保证连接处无其它杂质。
  4. 应尽可能的对封接件进行退火处理,以减轻应力。
    二、焊接
    焊接,也称作熔接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其它热塑性材料的制造工艺及技术。
    焊接一般通过熔焊、压焊、钎焊三种途径达成接合的目的。
    在端子连接器的封接中,除了气密性和抗热冲击都需要具备较好的性能外,还应具备绝缘的功能,因此一般不采用焊接工艺进行封接。
    三、环氧树脂粘接
    环氧类胶粘剂主要由环氧树脂和固化剂两大部分组成。为改善某些性能,满足不同用途还可以加入增韧剂、稀释剂、促进剂、偶联
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