是不是总觉得新产品研发周期很长?产品“完美”客户却不买单?总有修改不完的缺陷和问题?难道是生产制造以及品质管理出现了问题?一直在努力,却效果乏乏,问题反复发生?鼎捷PLM系统能解决这些问题吗?
先看看这张自测表:
● 新产品品质问题多,后“患”无穷;
● 产品研发和设计的时间长,反复的修改、返工,无法及时上市;
● 产品立项后,相关人员无法完全掌控相关信息/进度;
● 开发设计成本居高不下,成本竞争力弱;
● 设计工作量大、零部件物料种类多;
● 非标件多,批量生产难度大,效率低下;
● 设计过程图纸/BOM/工装等错误频繁发生。
如果有以上症状,说明是你的研发管理出了问题!
把握生命周期管理 应对个性化高客制
智能制造的核心关键就是数字化、网络化和智能化;数字化是智能制造的基础和关键,产品定义的数字化是核心。一个企业如果没有产品设计能力,就没有智能制造的能力,没有应对客户个性化定制的设计能力,也同样跟不上智能制造的浪潮。
当前,装备制造业企业研发与销售周期加长,回报见效慢,对企业效益影响很大。需要提升个性产品、实施以用户为中心差异化战略,以更灵活、敏捷的研发+服务快速响应多样化和定制化开发。
为了克服传统企业设计制造能力的封闭性、不灵活性和不完全性,提高产品设计和产品制造的整体灵活性和多样性,增强企业在行业中的竞争能力,生产效率需要大幅提高,管理和维护数据需要大量人力物力的实际情况,鼎捷PLM成为竞争的必需品。
PLM(产品生命周期管理),使企业内部及跨企业的各环节围绕产品开发进行高效的协同工作,从而帮助企业优化、控制产品开发过程,快速开发出符合客户需要的产品,降低产品开发和生产成本,提升产品的市场竞争能力。
挖掘设计研发数据 提效赋能智能制造
在企业经营活动中,研发过程是制造过程的逆向,是从无到有,从虚拟世界到物理世界的解构过程。企业的研发只占整个企业成本的一小部分,但是却决定了产品总成本的绝大。对于产品中出现的一个错误,越到产品生命周期的后端修正,它所产生的成本会成指数级的放大。
有人问:PLM能给我的企业带来什么?
举个例子,如果把人比成一件产品,孕育阶段就相当于需求、概念设计阶段,成长与教育将相当于详细设计阶段。我们每个人最终的成就与价值,很大程度上由上述两个阶段来决定。企业投资PLM,就像是父母对子女孕育、成长、教育的投资。
01敏捷应对个性化定制产品和服务
伴随着人们生活水平的提升和消费升级,对于定制化、个性化等种类繁多的产品、服务要求越来越多,为了更敏捷地提升订单交付,制造企业都必需要升级转型打造具备柔性化生产的工厂。
一方面,PLM能实现定制化复杂设计,保证产品的质量。另一方面,对于定制化的产品的不可替代性,PLM可以通过已保存好的产品数据参数,提供给维修人员“病历卡”,完美解决问题。
02高效利用数据价值,开启数字驱动的智能生产
企业运营过程中从来不缺数据,也不都存在大量的知识,随着数据的不断丰富,数据之间的关联整合不断完善,数据能够发挥的作用将越来越大,但是企业缺乏的是对数据的管理和知识的沉淀的环境。而PLM就是一个能够存放各式各样数据的“库”,管理数据的同时,也管理知识资产。
生产过程的智能化,依靠于智能工厂和智能产品,那么智能产品的开发依靠PLM就是把智能产品比作一个CPS。CPS的虚拟部分,先是由PLM设计出来的,然后通过ERP将其与生产计划和具体部件关联,最终由MES智能化地生产出来。
03实现装备制造服务化转型
制造业在生产制造端普遍利润率低,提升利润,转型升级无非是从研发和服务上面着手。相对于传统企业实物的生产,知识(核心技术,研发)的生产如今越来越被企业重视,因为只有这样才能为企业创造更多的价值,把命运掌握在自己手上。
而PLM的应用使得企业能提高自己“知识产品”的生产效率,就是要尽可能地采用已有的部件、知识和方法,去解决新的问题、满足新的需求。同时,PLM还可以用在开发、生产、服务过程的协同。
问:我们已经有ERP了,为什么还要PLM?
答:ERP管理的是企业的生产经营数据,人钱物进销存,实体财富。PLM管理是以产品结构的管理为主要线索,去关联产品相关的所有技术数据,包括组成零件、设计图纸、工程图纸、工艺文件、产品文件、材料等,实现产品全生命周期内数据的管理。
问:市面上有不少PLM及ERP系统,应该如何选择?
答:鼎捷软件是位居国内企业管理系统行业前三的上市公司,凭借在制造业三十余年经验实践,鼎捷软件将行业最佳实践融入到鼎捷PLM及ERP产品中,使行业解决方案充分得以实现。