在当今飞速发展的数字时代，企业如同在汹涌浪潮中奋力前行的航船，数字化转型成为了其把握航向、驶向成功彼岸的关键罗盘。而在这场波澜壮阔的转型征程中，MES（Manufacturing Execution System，制造执行系统）系统宛如一颗璀璨的明珠，散发着独特而耀眼的光芒。那么，究竟为什么数字化转型离不开 MES 系统呢？且以攸信的uMES生产执行系统为例，一同探寻其中的奥秘。
什么是uMES 生产执行系统？
uMES生产执行系统可实现全生命周期的数字化管理。通过数据采集、分类统计和数据分析的信息化管理，该系统实现从销售、设计、计划、采购、生产、检验、仓储、发货等整个环节的可控化和数字化。它还建立了从供应商、工厂到客户整个供应链的全过程可追溯化管理。
uMES系统的实施可实现技术的智能化、敏捷化、可视化以及低成本化。在员工方面，它能够提高生产效率，提升制造质量，并最大化地提高客户满意度。在生产方面，uMES为决策层提供完善、精确的制造数据，将生产意图无歧义地传递到制造执行层，并得到贯彻。
uMES专注为制造企业提供智能制造解决方案，涵盖自定义工艺流程、生产管理、品质追溯、SMT EPS上料防错、数据采集电子看板等业务模块。
自动化测试系统进行数据采集后，uMES可实现以下功能：
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生产透明：全面了解生产过程状况，消除生产管理的“黑箱”。
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生产追溯：构建完整的生产数据档案，实现正向追溯生产过程，反向追溯物料信息，从而界定责任，减少召回损失。
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绩效分析：多角度分析生产绩效，为绩效改善提供依据。
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实时预警：及时监控生产指标执行状况，提前发现、及时处理，减少损失。
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品质改善：实时采集详细的测试数据，实现生产过程的全面质量管理，关注事中控制，事后分析，持续改善产品品质。
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实时防错：实现生产流程防错、生产物料防错、生产状态防错以及生产过程标识防错，确保制造执行的有效性。
在自定义工艺流程方面，uMES提供以下功能：
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. 图形化界面设计，简单便捷。
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. 适用机型动态批量设置。
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. 工序关键部件的防呆防漏管控。
在不良管理方面，uMES具备以下能力：
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对生产过程产品可能的不良现象进行分类管理，便于后续不良数据采集与分析。
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管理产品不良现象的基础数据，以及进行不良数据的统计分析。
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统一维护不良责任基础数据。
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根据实际情况维护维修、报废、返工等信息。
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当产线测试出现不良时，需扫描录入不良代码，以便进行打印和追踪。
在过程数据采集方面，uMES提供以下功能：
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数据采集窗口统一，依据不同类型的作业工序及其流程，提示用户扫描对应的条码信息。
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实时采集并记录条码化的生产过程信息，包括过站作业、组装上料作业、测试作业、包装作业等管理，以及关键件的绑定和防呆防漏管控。
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作业信息体现直观，使作业员能够了解工单基础资料、生产进度、品质状况等信息。
在SMT EPS上料/换料防呆防错及追溯管控方面
uMES通过PCB读取传输条码信息至贴片机，并通过贴片机接口获取相关信息，形成追溯体系，实现正反向生产全过程追溯。
在组装生产过程管控方面，uMES提供以下功能：
生产过程防呆与追溯，包括过站精准采集（人、产品、料、工艺等）、工艺流程防呆（防错站、漏站、跳站）、关键件防错（BOM精准比对）以及精准追溯（全流程追溯）。包装防呆功能，包括短装、混装、漏装的防范。
在生产过程质量管控方面，uMES提供以下功能：
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检验规则的维护。
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可视化看板提示抽检信息，包括待检区看板和语音播报功能。
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QC检验过程支持结果项推介、结果录入以及自动判定功能。
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自动生成检验报表并支持语音播报功能。
在看板可视化管理方面，uMES提供了一种用眼睛看的管理工具。
通过数据可视化的直观数据图表，它能够及时有效地协助人们做出对应决策。电子看板为我们带来了“即时提醒、预警、激励、通知、公告”等一系列不可替代的作用。
综上所述，MES 系统在企业数字化转型中具有不可替代的作用。而攸信 uMES 以其强大的功能和技术优势，为企业数字化转型提供了有力的支持。在数字化转型的道路上，企业只有充分认识到 MES 系统的重要性，并积极引入和应用像攸信 uMES 这样的优秀系统，才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。
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