氧化镁包覆改性机 包覆设备 蜂巢磨

氧化镁改性是指通过物理、化学或组合处理等方法，对氧化镁表面进行改性处理，以改善其物理性能、化学性能和抗热性等，从而拓宽其应用领域并提高应用价值。

一、改性方法

1.化学处理

离子交换：氧化镁表面通过离子交换可以与其他物质形成离子吸附层，从而改变其表面性质。

化学淀积：通过在氧化镁表面上沉积一层薄膜来改变其表面性能。化学淀积后的氧化镁表面在耐热性、机械性能和化学稳定性等方面会得到提升。

表面活性剂改性：表面活性剂改性原理是利用其自身基团能够与氧化镁表面产生物理或化学的吸附作用，对活性氧化镁表面进行包覆，降低表面张力。

2.物理处理

干燥处理：将氧化镁表面的水分去除，使其表面变得更加干燥，从而增强氧化镁的物理性能和耐热性。常用的干燥方法有烘干、真空干燥、低温干燥等。

热处理：将氧化镁表面加热到一定温度，从而改变其表面晶体结构和性质。常用的热处理方法有高温煅烧、氮化处理等。热处理后的氧化镁表面在硬度、密度、抗热性等方面会得到提升。

3.组合处理

化学处理和物理处理可以结合起来，形成组合处理方式，从而实现更全面的表面改性。例如，可以先采用化学法制备氧化镁基复合材料，然后采用热处理方式将复合材料表面烧结，从而实现更好的表面改性。这种组合处理方式可以大大提高氧化镁的力学强度和化学稳定性。

• 改性设备

改性工艺通过机械设备“蜂巢磨”来进行，蜂巢磨是一种机械式复合改性机，最大的特点是集干燥、复合改性和分散处理以及球化处理四种功能于一体，是一种真正高度连续化的粉体复合改性机，而且还具有结构紧凑、体积小、操作简便、运行平稳、劳动强度低、噪声小等特点。对简化粉体改性流程、提高粉体改性质量、降低粉体改性成本等工艺方面成熟稳定。一般条件下，蜂巢磨可同时施加两种以上的包覆介质，包覆率可达99.2%，活化率达99.8%。

三、改性效果

提高分散性：改性后的氧化镁在聚合物基体中的分散性得到提高，颗粒分布更均匀，减少了颗粒的聚集现象。

增强界面相互作用：改性氧化镁表面可以引入与聚合物基体相容的化学官能团，从而增强填料与基体之间的界面相互作用，提升复合材料的力学性能和热稳定性。

提升耐腐蚀性：在改性后的涂料材料中提高耐腐蚀性，增强涂料与基材之间的附着力，减少剥落和开裂现象。提升整体涂层的质量、增强阻燃性能、催化效率提升、吸附能力增强等。