注塑参数详解

本章目的：详细对注塑参数分解，掌握参数原理。

1          注塑工艺对产品质量的影响

注塑工艺参数主要包括烘料温度及时间、注射量、计量行程(预塑行程)、余料量、防延量、螺杆转速、背压、注射速度、注射速度及压力、保压压力及时间、料筒温度、模具温度、冷却时间、开合模速度及压力、顶出速度、气辅吹气压力及时间等。

1.1    烘料温度及时间

因大部分塑胶材料都具有吸湿性，放置于空气中会吸入少量的水分，当胶料中含有的水分量高于一定程度会出现注塑加工质量缺陷，如银丝纹、气泡、脆裂、机械性能降低等缺陷。故在注塑前需要对胶料进行干燥，一般材料供应商都会给出烘料温度和时间的推荐值。但干燥时间不可过长，否则塑胶的可塑性变差，将导致材料脆化。而一些吸水性强的材料如PA、PBT、PET、PEI和PSU等，建议采用除湿干燥机进行干燥。而一些吸湿性低的材料如PP、PE、PVC、POM等材料，如果使用密封袋未开封或一直存储在干燥环境下，可以不用干燥。

塑胶材料	允许含水量(%)	干燥温度℃	干燥时间H	干燥限时H
PC	0.02	90~120	2~4	48
PA	0.04~0.08	85~120	2~4
PC/ABS	0.04	80~110	2~4	8
ABS	0.1	70~90	2~4	8
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