高价值的备件、模具-生产领用与消耗管理

文章介绍了在ERP系统中处理大价值且无法分割的备件、模具、机物料的管理问题,提出启用多计量单位的方法,如芯片行业的衬底片管理。通过激活批次特定计量单位、定义转换公式等步骤,实现数量和消耗的精细化管理,以解决库存尾差和生产领用问题。
摘要由CSDN通过智能技术生成

        前几天我在微信公众号上写的标题感觉不是很合适,这里更改一下。单一批次单位多次消耗。复制一下文章内容过来。

        关于备件、模具、机物料价值比较大,用于多次生产但是本身实物又无法分割,如何做数量和消耗管理,之前项目遇到过的方式:

资产的方式管理、成本中心领用方式、自开发功能。相对来说这三个中,资产的方式比较好,但是仍不是很完美。这里写一下另外一种方式:启用多计量单位。简单的例子,不一定恰当。比如芯片行业的衬底片,一件使用次数900次,那每个订单加工用了多少次,根据设备统计数据投料。这样实物也可管理,投料可以管理,衬底片使用情况也可以管理。

具体方案还是得按照实际业务考虑,今天搞的有点晚了,索性写一篇公众号简单展示一下这种思路下系统设置步骤和测试数据,也是做个笔记(设置物料主数据的时候部分地方报警告信息,直接debug调试过去的~~~~没时间研究了,之前测试都是OK的,可能是更改了批次层级影响也可能是其他配置影响):

  1. 其实之前我的一篇文章有提到过,只是篇幅不多:

    ERP实施-多计量单位(固定比例、批次特性单位)

  2.  在批次管理中激活批次特定计量单位:OMWS

路径:SPRO->后勤-常规->批次管理->批次特定的物料测量单位->激活特定的批次测量单位

  

  1. 2.    为批次管理定义批次特定计量单位:CUNI。以M和PC为例,M为基本计量单位,PC为批次单位。配置单位

路径:SPRO->SAP NetWeaver->常规设置->货币->检查计量单位

  1. 3.    设置启用多计量单位:BMA1。

路径:SPRO->后勤-常规->批次管理->批次特定的物料测量单位->编辑特定的批次测量单位

  1. 4.    设置多计量单位的转换公式,定义分子分母。

路径:SPRO->后勤-常规->批次管理->批次特定的物料测量单位->产品数量->定义来自比例数量的基准数量计算。

PS:在产品数量这个路径:系统的中文翻译有问题,可以参考比例因子的配置界面。次数/件,次数为分子,件数为基本计量单位,选择第二个。

  1. 5.    CT04,创建特性 

  2. 6.    CL01创建批次类

S4/1909版本的需要勾选:比例/产品选项

  1. 7.    物料分配批次类

  2. 8.    物料的附加数据更改多计量单位:

填写计划值

LUM字段LUM字段勾选后,录业务单据时才能以批次单位和基本计量单位同时录入,,并且系统根据两个数值,自动更新批次里的批次单位换算值,否则基本计量单位为不可更改状态,批次中比例需要手动输入。勾选此选项可以避免出现库存尾差的问题,系统会根据比例判断。适用于生产只能整件领用、整件消耗的场景

启用单一单位批次,允许部分过账:选择工厂视图进行维护,该数据在工厂层级生效(与批次层级配置相关,次系统为工厂层级,所以需要数据工厂代码后维护)

入库:561,金额27CNY

批次自动比例更新:为1:9

消耗到成本中心1KG,金额3CNY

MMBE查看库存:8KG1PC

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