SAP重复制造入门到放弃系列之基本配置

目录

前言

主要配置清单：

REM参数文件：

计划订单计划参数文件

 维护输入项参数

 维护行选择

 确认和物流信息系统全局设置

定义确认处理

 操作方法表

其他

前言

        重复制造中的配置步骤包括创建重复制造配置文件、为运行计划数量（计划订单）设置计划参数，以及选择反冲设置以实时或在后台使用。重复制造 (REM) 中的配置步骤是比较简单，没有太多复杂性到离散制造或过程制造类型。 事实上，REM 的真正目的是在实际中实现精益制造的业务场景，相应的在S/4HANA系统中内容就比较少。 REM 可能无法管理复杂的制造过程，但它可以用来带来显着通过减少数据输入工作量来优化流程。

        重复制造模式下，REM参数文件是主要的配置内容，它控制可以在 REM 中执行的各种功能。 REM参数文件在物料主数据中分配。

主要配置清单：

REM参数文件：

配置路径：SPRO-IMG-生产-重复制造-控制-使用帮助创建重复制造参数文件

PS:助手模式会按步骤进行引导配置。建议刚开始采用助手模式，

 

 选择MTS，点下一步

报告点 (RP) 使系统能够记录消耗或其他细节，例如识别在制品 (WIP) 和更好的库存管理 (IM) 中的库存情况，特定于对实时想记录要求高的信息。选择系统是否应包含无 RP 或使RP 是强制性的或可选的。 RP 的作用与里程碑在离散制造的工艺路线中起着重要作用相同。 如果强制报告点选项被选中，那么 RP 必须被定义在组装或组件反冲的时间。

 这里选择，强制报告点，然后点击下一步。只有选择强制报告点或者可选报告点，才可选择自动收货的选择

 这里选择自动收货，然后点下一步

 根据系统版本，选择是否使用 RPs 或没有看板。 带看板的 RP 使通过使用中间层监控生产过程

选择不含看板的报告点确认

 作业：可能是机器工时、人工工时或加工时间，它们在定额工艺路线中定义。 

这里选择记账作业，然后点击下一个

 此选项主要用于提高系统性能，尤其是在由于大量确认而变慢时。 通过单独的反冲，反冲的某些方面可以在确认过程中解耦，方法是将它们安排为单独的离线后台作业。

如果选择无分散反冲，才出现一下界面

 如果选择分散反冲

 选择分散反冲，下一步，选择SAP1

 在 REM 计划表中创建计划订单时确定计划订单是有意义的，因为确定的计划订单在物料需求计划 (MRP) 运行期间不会更改。 还提供了在创建计划订单时不确认计划订单和仅在计划时间范围内确认计划订单的选项。

这里选择第三个，确定计划时间范围中的计划订单。点下一步

 前提是系统中已经设置了自动库存确定程序。 库存确定使系统能够根据定义的标准建议可用于消耗的库存。

这里选择不使用库存确定

 这里选择不执行批次确认，点击下一步

 选择全部，点下一步

 这里采用默认的天数，3天。点击下一步

 选择系统是否应自动为冲销数量创建计划订单。 如果未选择此选项，则系统会在 MRP 运行期间根据需要自动创建计划订单。

这里选择，没有计划订单创建，下一步

这里定义，如果反冲出错。如库位不正确，库存不够等等，如何调整。是不提示，或者可选，或者强制必须更正

选择，可选的修正，点下一步

         在自动货物移动处理（例如反冲）期间，有时由于库存不足、存储位置不正确或者活动类型的费率缺失或未更新，处理不成功。所有这些不成功的记录最终都会在错误日志维护中进行重新处理并注意它们尚未解决。

选择第三个，独立与累计再加工记录。下一步

维护移动类型，生产入库移动类型为131，在OMJJ里可以看到与101有一点差异，这里按照默认配置即可。点下一步

 维护移动类型，这里按照默认配置即可。点下一步

填写文件名和文件参数代码，保存 即可。

计划订单计划参数文件

配置路径：SPRO-IMG-生产-重复制造-计划-定义计划订单的计划参数

PS:按默认配置就行，如果工厂不是复制系统默认工厂，则需要新增

 维护输入项参数

配置路径：SPRO-IMG-生产-重复制造-计划-计划表-维护输入项参数

PS：这里所做的设置最终将在 REM 计划表（事务 MF50）的初始参数选择屏幕上可用

 维护行选择

路径：SPRO-IMG--生产-重复制造-计划-计划表-维护行选择

PS：可以控制计划表中的信息显示，包括收货、需求和库存情况。这里不能按工厂进行区分

 物料分段运输

路径：SPRO-IMG-生产-重复制造-物料分段运输-定义下拉列表的控制数据

PS:

1.应该是翻译问题，我理解这个地方翻译成拉料备料比较合适，类似生产领料和领料出库的操作。拉料清单基本上是使用库存移动类型 311 将库存（库存转移）从存储位置移动到存储位置。

2.这里可以配置库存确定和批次搜索的策略。

 确认和物流信息系统全局设置

配置路径：SPRO-IMG-生产-重复制造-反冲-维护全局设置用于确认和 LIS

 PS：这里是一些设置在全局级别维护的配置。 包括系统在自动更新计划数字的统计数据（物流信息系统 [LIS]）时要考虑的的计划订单编号。当生产确认时控制时可以控制系统何时更新业务，例如在反冲或活动成本计算期间。 系统可以使用更新程序或稍后在后台程序中立即在线更新信息。

定义确认处理

路径：SPRO-IMG-生产-重复制造-反冲-分离倒冲处理-定义确认处理

 操作方法表

路径：SPRO-IMG-生产-基本信息-行设计-操作方法表

 PS:操作方法表 (OMS) 在整个 REM 周期中支持业务任务。 OMS 显示工厂操作员生产产品所需的生产详细信息。可以进行多种布局和配置设置来自定义 OMS 的显示布局。 例如，可以从工作中心、工序、组件、生产资源中专门选择所需的字段

其他

REM模式下，生产业务采用生产订单的方式串联业务，财务使用成本收集器，生产订单需求调整配置如下：

如果使用定额工艺路线，需要更改工艺路线类型设置和选择标识。

勾选成本收集器