化工厂与二道门人员定位系统解决方案,化工厂人员定位-新导智能

随同工业4.0的到来，化工厂人员安全办理也向智能化和信息化跨进。化工厂出产环境复杂，出产区域需要严格控制进出权限，存在难以进行有用办理和不便利实时全方位风险管控的难题。另一方面，近些年危化企业人员伤亡事端频出，苏州新导推出了化工厂人员定位系统以保证人员安全，提高出产效率成为化工职业急需解决的问题。

苏州新导化工厂人员定位系统通过为作业人员佩带人员辨认卡，让办理员随时、随地，根据需要了解出产作业人员的活动轨道与当时所在方位。人员辨认卡与人员相关联，在办理体系中记录了作业人员的基本信息，通过图形化的展现界面，便于随时检查各岗位人员定位信息、人员方位等，同时具有区域作业人员跟踪剖析、超员缺员预警、电子围栏、一键求救、停留预警等功用；将大幅度的提高作业安全性和办理效率, 下降安全隐患、削减安全事端的产生，真正意义上完成作业人员的实时安全监控。

因为考虑到化工厂人员应用的严谨性，无论是从定位精度、安全性、抗干扰、功耗等视点来剖析，定位技能无疑是最理想的化工厂人员定位技能之一。

1.厂区人员精准定位办理

可实时检查厂区职工的实时方位，查询其是否在岗、作业时长等，可对其运动轨道在散布图上进行形象直观的回放，便于调遣人员执行相关作业，一旦产生突发事端可快速进行处理。

访客办理

可实时检查外来访客的进出时刻、在某区域停留时刻、活动轨道等信息，防止访客私自进入风险化工区域引发事端，完成对访客的数字化、智能化办理。

2.化工设备物资办理

可检查消防急救设备、出产物资的实时方位，便利出产及产生风险时快速调用；关于移动设备、物料运输车、化工废料垃圾桶，依据定位可完成智能化调度管控。

3.智能化巡检

巡检人员可通过体系后台检查物资方位、巡检状态、是否漏检等；办理人员可检查巡检人员的巡检时长、巡检轨道等方针，防止人员误操作、漏操作、重复操作，切实保证巡检各项方针到达安全办理要求。

4.电子围栏安全防护

可在高危化工原料储藏区、高危设备放置区等重要区域设置电子围栏，一旦人员或物资未经授权进入或脱离该区域（访客进入风险区域、职工越岗、超时停留等）体系立即预警，防止产生安全事端，保证人员、物资、区域安全。

5.一键报警求助

人员随身佩带的智能终端上集成“一键报警求助”功用，当人员遭受意外或突发状况时，按下一键报警按钮即可通知办理人员立即赶来帮忙或救援，防止事态恶化，提高厂区安全等级。

6.智能考勤:可检查人员的上岗/离岗时刻、 作业时长、作业内容是否合格等数据， 便利办理人员进行统计，完成智能考勤 与作业查核。智能工卡结合充电考勤一 体机使用，完成职工的主动考勤。

7.数据统计与剖析

可对被定位人员及设备进行全面数据统计，图表化直观呈现。可以检查区域累计人数、当时实时人员及设备数量、实时热力散布、实时楼层热力曲线、实时围栏状况，被定位方针进出某区域的时刻等信息，防范化工原料被随意移动，防止人员办理中的疏漏。

8.安防视频联动

可将化工厂人员定位体系与化工厂内的安防监控体系相结合，在产生爆炸、气体走漏等风险事端引发反常报警的同时弹出现场视频画面，便于办理人员第一时刻了解现场状况并进行处理，提高应急处理才能，削减事端伤亡。

 

 

现在化工厂人员实时办理存在问题

1. 工厂内多种安防监测设备，气体检测、视频监控等体系各自独立作业，被动式安防，气体走漏不清楚附近有无作业人员，视频监控仅仅轮流播映画面，不能关注要点区域。

2. 传统的巡检方法，巡检状况彻底取决于巡检人员的个人经验和责任心，监控上存在真空区，纸面作业太复杂，漏检、错检时有产生。

3. 办理人员无法准确的获取进入厂区作业人员和来访人员信息，无法对人员进行办理。

4. 缺少高效、精准的监管手法。无法针对一些要点区域、要点时段、要点事情进行定向的精准办理。

化工范畴作为高危职业，安全办理问题一直是摆在出产过程中的首要难点，易同科技结合化工范畴中的办理难点与痛点，根据职业抢先的室内定位技能，推出了“化工厂人员在岗在位办理解决方案”，将人员的行为办理与实践出产体系相结合，通过车间超/缺员报警、实时方位查询、电子围栏、超时停留/静止报警等功用，可完成厂区安全区域管控；通过巡检办理、脱岗/串岗报警，可完成厂区作业人员作业查核办理；同时还可联动各类现场传感器、视频监控、报警体系、智能化二道门，可完成化工精细化安全办理和出产过程管控。