焊机联网系统

       目前在各类大中型焊接生产过程中，普遍依赖手工焊接，从而对整个焊接过程的管控存在一定难度。为了统一管理焊接设备、工艺文件、焊接人员、焊接过程等各个环节，德州迪格特电子科技有限公司根据焊接生产的实际情况和要求，通过采用智能信息采集模块和网络技术，开发了焊机联网系统。系统将焊接技术、信息技术、通信控制和管理理念相融合，基于模拟与数字化焊机焊接数据的实时采集、实时监控、数据储存、显示以及对人员管理和焊机设备管理等功能，实现了焊接设备、工艺文件、焊接人员、焊接过程、焊材、能耗等参数的统一管理，能够在很大程度上提高焊接效率、提升综合管理能力、保障焊接质量，同时在生产过程优化、人员设备管理以及资源调配等方面为管理人员提供重要的数据支持。

       1 联网化焊机数据智能管理系统

       通过智能化焊机的改造组网,基于焊接过程管理系统构建焊机与管理系统、焊机与焊机、焊机与人之间的信息通讯环境,实现MES等信息系统下发到车间的数据(包括人、机、料、法、环)能够准确高效地传递给车间、焊机及人员;同时实现对焊接执行过程中焊机实时运行数据、质量数据的有效监视、控制、记录和追溯,从而提升焊接执行过程的质量管理水平及管理效率,该系统结构示意如图1所示。随着焊接过程数据的不断积累和分析,系统将实现指令下发、过程监视、质量分析、工艺优化的智能化闭环控制,即构建智能监视、智能控制、智能诊断、智能决策、智能维护、智能优化的焊接执行过程管理系统。