分析如下:
一、字壳。传统工艺做发光字是使用有一定厚度的亚克力板切割成一个字型,掏空以后形成一个空壳体,浪费材料,成本高,还需要高端的雕刻机等设备。另外,因亚克力板的密度比较大,这种工艺做出来的发光字都比较笨重,透光度也取决原材料的好坏。而3D打印的发光字字壳,字壳厚度最少可以控制在0.4mm以内,透光度大大提升,效果十分明显。
二、字面。字体侧边的字壳解决了,字面也需要找到最佳的配套方法才能形成真正的革命工艺。传统工艺做发光字是采用雕刻机对现有面板雕刻做成一个特定字面,而3D打印发光字的字面,是使用亚克力胶水进行字面的固化。整个过程,简单易成型,无论多么复杂的字型都可与得到完整的固化字面效果。并且,亚克力固化胶水做的字面比传统的亚克力面板,更透光更亮。综上二点,字壳更透光了,字面更亮丽了。真正的革命工艺,改变了之前的难题,提高了发光字的亮度,完成了一个新的历史转折。
三、灯带。灯带装在底板上,用胶水粘结好,用焊枪点焊每一个点。
四、底壳。装完灯带的底板,和已经成型的字壳、字面组合起来,打上胶水扣上。
其他的优势:同一批字,用3D打印工艺做出来,比人工做出来,更精准。3D打印的字壳,可变性更强,比铝边的字,更有观赏性。字型的多变,发光的效果实现了多变化。
一、传统发光字的优势与劣势
树脂发光字适合大批量定单,材料成本较低,因此只适合给同行做加工。但因为树脂的调色容易出现色差,干燥固化时间长,以及为同行加工价格偏低等等问题,很难获得不错的利润。
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