奏响风电数字化“协奏曲”，联想助力世优电气打造智能管理闭环

双碳目标之下，可再生能源行业的快速增长，以及能源电力企业降本增效的需求，使得智能化管理平台成为新能源企业数字化转型的关键选择。

这一点，湖南世优电气股份有限公司（以下简称“世优电气”）感触颇深。作为国内第一家永磁直驱风力发电机组电气控制系统的研发企业，世优电气深耕新能源领域多年，主要为业界风力发电整机厂商提供智能自动化的风力发电机组控制系统及行业相关产品。

面对新能源企业转型大潮，世优电气同样敏锐感知，敢为人先。在智能运维这一课题上，世优电气基于易用性、可用性、二次开发等多方面的考量，对市面上的供应商进行全面对比，前瞻性地选择了联想边缘计算网关ECG-AR70P和LeapIoT平台组成的软硬件一体化方案，实现设备监控、远程管理等的数字化、智能化，并以此按下转型加速键。

需要强调的是，这里的智能运维不仅是指在运维管理系统的编排下，让团队、时间、物资以最优的组合高效完成运维，更重要的是将技术专家的运维经验录入到数据库中，并不断迭代算法，再以AI知识库的形式反哺到未来的运维中，形成智能管理闭环。

数字化转型，需由点及面

制造业的数字化转型，不少企业依旧停留在某个“点”的智能化产品应用上，很难上升到“面”，即以一套系统打通底层数据采集到上层应用的数据管理。

作为新能源领域的佼佼者，世优电气一直坚定“全面数字化”路径，并将其付诸于行动。比如在初期引入成熟的ERP系统，当业务不断扩展，引入的ERP系统不足以支撑内部需求之时，又果断开发自己的ERP系统。在同行业中，世优电气的数字化进程处在中上水平，在2020年就拿到了两化融合的证书。

就是这样的数字化转型“小能手”，也遇到了棘手难题——远程运维。众所周知，风机设备一般分布在全国各地，一旦出现故障，客户反映后技术专家需要出差到达现场分析问题，还需重新组织物料。这显然不利于故障的解决，而且缺少分析系统，下次再遇到同样故障，依然需要现场支持。

正如世优电气IOT技术总监王为所说，“24小时响应，48小时到达现场，数据智能分析力度不够，导致不少故障无法及时发现，解决流程的滞后性给客户带来不少损失，严重影响了客户满意度。”

综合来看，发现问题不及时，解决问题流程长，异地出差灵活性差，是世优电气亟需突破的痛点。

硬件+软件+应用，形成智能运维闭环

针对世优电气远程运维的三大痛点，联想基于“端边云网智”一体化的技术架构，将LeapIoT工业互联网平台、边缘计算网关等打包成一体化解决方案，帮助世优构建智能化远程运维平台，打通数据的采集到分析全流程。具体是如何做的呢？

智能运维，设备及环境数据采集是第一步。世优电气将联想边缘计算网关ECG-AR70P安装到风电的主控柜或者变桨柜中，再配合外加的传感器，实现对光照度、温度、湿度等多维度数据的采集、传输、处理。可以说，联想边缘计算网关ECG-AR70P以其强扩展性、强算力，支撑世优边缘侧的数据智能化。

设备层采集的数据向上走就到了平台层，这也是数字化转型的难点所在。因为，各企业在历史积累、数字化阶段、业务划分、平台使用习惯各不相同，这就决定了解决方案供应商应具备“对症开药方”的能力，在通用平台之上，将各家所需融入其中。

联想面向工业领域的专业物联网平台LeapIoT赋予了世优电气二次开发能力。对此，王为感受很深，“其他平台需要手动编程才能进行二次开发，而联想支持Modbus、OPC等工业协议，我们只需简单配置，便能够实现工业设备的接入，高效完成二次开发。”

LeapIoT具有部署简单便捷，操作界面简易的特点，兼容性强，可接入工业领域各类传感器、智能仪表等工业设备；在软件层面，支持多种工业协议、工业数据库或监控系统，降低企业转型升级成本。这几点都很好地满足了世优电气工业连接、生产协同、运维数据分析的需求。

那么，如何实现运维经验的复用呢？试想一下，不能每次出现相同的问题都去重新解决一遍，这显然不符合风电客户对智能运维的期许。世优电气深耕风电领域多年，对远程运维的痛点及客户需求认知很深，在联想智能平台之上，世优电气搭建了丰富的AI应用，将运维专家的知识转化为AI知识库，全面覆盖设备运维状态监测、故障预报警、日发电量、月发电量，风机功率的日常监测等，也完成了原本只存在于专家侧的运维经验的复用。

王为补充说，“每次故障解决之后，运维专家都会记录，这些记录经过AI算法的处理，就实现了从文字到数字性描述的转化，随着时间的积累，AI知识库会越来越充实，越来越完善，运维也就越智能。”

软硬件一体化智能平台，再加上世优电气开发的丰富应用，至此，智能运维闭环就算完成了。

沉淀行业经验，携手数字化未来

基于LeapIoT工业互联网平台，联想仅用一个月就帮助世优电气完成了从平台搭建到常态化运营。之所以如此高效，与双方各自的优势必不可分。如前文所说，世优电气在风电行业沉淀多年，在行业中有自己的know-how。另一方面，联想本身也拥有数字化转型深厚经验以及对制造业的know-how，双方理念契合，认知同步，高质量落地智能管理平台是必然结果。

应用后，世优电气获得的价值也十分显著。首先，完成了设备数据以及日常运营数据的采集与分析，并以可视化的方式展现出来，实现了工业设备状态的实时监测。其次，基于设备故障预警功能，极大缩短了故障的处理时间，以稳定的运营增加风电的发电量，为客户创造更大收益。最后，节约运维成本。远程智能运维平台运行半年以来，世优电气已经有了很直观的感受。王为介绍说，“以前我们的运维人员一般两个月出差两到三次。有了智能运维之后，出差频率明显减少，三个月才一次，有时完全不用出差，这极大降低了运维成本。”

总结全文，无论是智能运维还是赋予客户二次开发能力，这些都是通往数字化转型的具体举措。以全链条、全流程的数字化转型迎接未来市场的新机会，这才是远见与最终目的。基于此，联想将继续深化与世优电气的合作，多点开发，切入核心场景，树立数字化转型新标杆。用王为的话说就是，“将世优电气OT层面与联想的IT层面深度结合，全力打造出真正的IoT工业物联网，加速数字化转型，为迎接未来风电市场机会做好准备。”