化工企业MES解决方案

化学工业简称为化学工业，涵盖了有机和无机化学原料，树脂，化学纤维，添加剂，日用化学品，染料，涂料，肥料，农业材料，塑料及其制品，玻璃及其制品，水泥等领域。

一、化工行业的生产特点

1、设备系统

由于化工行业的生产设备处于连续状态，因此上层处理问题，也会影响到下一道工序，故一旦出现问题会影响到整个生产过程。

2、工艺参数易改变

在化工行业生产的过程中，影响化学反应的因素很多，比如设备、原料、操作等，受影响的主要表现为工艺参数的变化。

3、变更影响大

由于生产加工过程是高度连续的，各种过程通过物流和能量紧密相连。一旦生产计划发生变化，整个生产系统各个部分的生产状态也会随之变化。

4、复杂的生产形式

在生产中，“质量检验与计量”具有检验功能，也可以用来检测各种产品的比例，此外还需要计算成本。

二、化工MES系统功能模块：

1)生产计划与排产：利用生产运行系统的工具，在工厂层面进行更进一步、细化的优化排产；

2)运行管理：按照生产计划和生产排产系统产生的作业计划，对生产运行的整个过程进行协调和管理；

3)物料移动管理：对工厂内的物料移动进行计划、执行、监控和记录；

4)物料平衡：通过物料平衡和动力平衡的方法，对测量得到的生产数据进行整合，为其它应用提供准确的数据；

5)收率计算：支持对生产期间加工量和收率的计算；

6)实时数据库：用于存储和管理实时生产过程数据，以及长期的历史生产数据；

7)实时数据库应用：一组附加的面向生产执行层面用户的应用模块，用于监控生产操作，跟踪、分析生产条件，对事件进行预警和处理；

8)实验室信息管理系统：对实验室的质量检验信息进行管理，并为生产执行及时提供质检报告；

9)生产统计：一组面向最终用户的应用模块，用于自定义、显示并且发布统计报表；

10)生产运行信息平台：对生产运行信息进行发布，用于各级用户的查询。

三、化工MES系统实现目标：

1、生产数据整合利用，能够随时为管理人员提供自己所需要的信息；安达发MES集成应用方案

2、建立一个规范完整的生产管理流程，提高生产管理的工作效率；

3、建立一个高效的生产管理工作平台，让各个级别管理人员能够及时的获得所关心的信息，只会或者执行其他工作；

4、加强生产管理和过程监控，能够让生产管理工作可以追溯考察，这样可以追查他的最新情况；

5、推行一个新的生产管理理念，帮助企业建立一个信息化生产管理方法，提高企业的生产管理水平。

化工MES系统他不仅仅只是面向生产现场，同时还能为管理人员提供不同的信息基础，改善生产精益效益。安达发MES也不是一个特定行业的软件，几乎所有的制作工业都可以使用这个软件，不过每家企业的生产方式都不一样，所以企业一定要找软件公司根据自己企业的实际情况来进行软件定制。安达发软件系统还能通过双向的直接通讯在企业的内部和整个产品供应链中提供相关产品重要信息。