随着锂电行业的快速发展,电池的安全性能也日益突出,不仅要求锂离子电池具有优异的电性能,还要求具有更高的安全性能。锂电池生产厂家在技术上不断革新,对涂布、卷绕、分条等生产装备提出了更高的要求,机器视觉作为设备中的眼睛,实时监测和诊断能力对生产工艺的稳定性和成品的质量起到了非常重要的作用。
动力电池生产工艺复杂,从前段的搅拌涂布,到中段的电芯合成卷绕(叠片)、注液阶段,再到后段化成、封装等,都会用到机器视觉的识别、测量、检测、定位等功能。
以方形卷绕电芯为例,在电芯前段工序中,视觉检测主要应用于涂布的涂覆纠偏、尺寸测量;极片的表面瑕疵检测、尺寸测量,卷绕对齐度等。
在电芯后工序中,视觉检测主要应用于裸电芯极耳翻折检测、极耳焊接质量检测、尺寸测量、贴胶定位、以及入壳顶盖焊接质量检测,密封钉焊接质量检测、电芯外观检测等。
昂视作为一家深耕机器视觉多年的企业,在锂电行业不断深入涂布、辊压、分条、模切、卷绕、叠片等生产环节,助力锂电企业提升生产效率、提高电芯成品良率、降低生产成本。
Part.1
涂布机检测应用
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