锂电池注液工艺视觉定位方案指南

随着新能源汽车市场需求的暴增，终端消费者的期望值也不断提升。动力电池朝着能量密度高、续航里程长、安全性高的方向不断优化，头部电池企业纷纷争产扩能，在保持高速生产的同时，锂电池的一致性、良品率、安全性备受关注。

锂电池的生产除了电池本身所用原材料之外，制造工艺和生产设备是决定电池性能的重要因素。

因此在锂电池制造过程中对制程设备的精度、速度、稳定性和自动化水平都有极高的要求。

从前段的搅拌、涂布，到中段的电芯合成、卷绕/叠片、注液阶段，再到后段的化成、封装等，都会用到机器视觉的识别、测量、检测、定位等功能。

前期我们为大家分享过涂布、分条、叠片、卷绕的应用案例，今天，我们为大家解析锂电池注液工艺中的视觉应用：

注液作为锂电池制程中的一道关键工序，效果的好坏不但影响电池性能，并且制约生产效率。注液一般分为两步：

1）注液--将电解液注入电池内部；

电解液的作用是在正负极之间导通离子，担当充放电的介质，就如人体的血液。

注液流程

2）浸润--注入的电解液与电池正负材料和隔膜充分浸润；

在注液时，对电池抽真空可以降低空气产生的阻力，而对电解液加压则可以增加液体流动的驱动力。因此，抽真空和加压注液有利于电解液的浸润。

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