工艺概述
随着对环境治理及保护意识的不断加强,传统沉淀法已不能满足日益严格的环保要求(如电镀表三镍含量要求0.1mg/l以下)。科海思针对特定重金属离子的特点,利用螯合树脂的特种功能基团与重金属离子形成络合物的特性,实现了重金属离子的回收利用及深度去除。CH-90Na对除铜镍、铅、锌、钴、锰等具有特定的选择性,尤其在镍离子及络合态镍(柠檬酸、醋酸、苹果酸、酒石酸、琥珀酸、羟基乙酸等,以及锌镍合金、镍铵络合物等)的处理方面有很强的结合作用和应用优势,可在酸性环境(pH值3左右)下直接对镍吸附。对于强络合镍,需要先破络再除镍(如EDTA镍),饱和吸附量大约在50g/l。
工艺流程
工艺优势
该工艺具有精度高、吸附量大等优势,同时可对低浓度废水进行深度处理。
1、处理精度高:各种废水中重金属含量可做到0.02ppm,远远低于国家标准;
2、吸附量大:对于铜的饱和吸附容量能够达到64g/l;
3、可解决低浓度废水处理:能对低浓度废水进行深度处理,浓缩比例高,解决低浓度废水处理难题;
4、自动化、易操作:模块组件形式,自动化程度高,操作简单。
应用场景
目前,该工艺广泛应用于电镀废水镍的深度去除及回收利用、PCB板废水铜回收、三元电池钴、镍回收、PTA行业废水深度处理、铜箔废水回收铜、冶金废水去除铜镍锌、铅酸电池废水除铅、铝型材、不锈钢清洗废水除镍、褪镀废水回收重金属及深度处理等领域,满足多场景除重金属需求。
工程案例
项目名称:电镀漂洗水深度治理除镍项目
项目信息:
对浙江昆山某大型表面处理企业电镀含镍废水进行深度治理,实现了镍的深度去除(做到0.02ppm以下稳定达标出水),获得企业的高度好评,并在电镀废水除镍方面树立了行业性标杆(稳定做到电镀表三排放标准)。
水量:20吨/天
出水标准:镍0.1mg/l以下(电镀表三标准)
运行时间:24小时连续运行