大家在日常的击穿试验中,是否思考过如何判定击穿发生的真实性?
首先,我们需要了解下耐压击穿测试仪的工作原理:
耐压测试仪是一种用于测量电气设备或材料在高电压条件下的绝缘性能的设备。它的基本原理是将一个高于正常工作电压的电压加在被测设备的绝缘体上,并持续一段时间。如果在规定时间内,绝缘体上产生的漏电流较小,那么就可以认为该设备的绝缘性能良好。
其主要组成部分包括程控电源模块、信号采集调理模块和计算机控制系统。这些模块共同协作,以确保测试过程的准确性和安全性。例如,程控电源模块负责提供稳定的高电压输出,信号采集调理模块负责监测和记录测试过程中的数据,而计算机控制系统则负责整个测试流程的控制和管理。
正常情况下,当击穿发生时,仪器内部回路电流急剧增大,信号采集模块检测到电流急剧增大并超出仪器的额定电流;此时仪器会立刻切断高压并提示当前时刻的电压,即为击穿电压;
那么有以下几种情况可以引起回路中的电流急剧增大:
1)试样耐压性差,试样直接发生击穿,留下贯穿孔,贯穿试样;
2)试样本身耐压较好,但是试样表面发生了爬电拉弧的现象,引起回路电流异常,误判定击穿。此种现象经常由于试样横街尺寸较小导致;
3)试样本身额漏导比较大,而仪器本身额定电流又比较小,导致回路电流超过仪器的额定电流,引起电流过载,误判定击穿;此时若想进一步测试,可以选用额定功率较大的直流电源;
那么,如何获取绝缘介质击穿这一时刻,介质上真实的电压值?
日常,大家在做击穿试验时,一般设定一个升压速率如500V/S,那么击穿时如果仪器没有监测反馈电压的功能,那么我们的试验结果,将只能时500V的整数倍,明显有较大的测试误差;
为了解决这个问题,我们通常在仪器内部增加了样品两端电压的实时监测模块,如此一来,我们就能准测监测在击穿发生的那一刻,试样两端上的电压,我们的击穿电压也就准确度极大提高;