基于BOM搭建的生产管理系统——物料清单

什么是BOM？

物料清单（Bill of Material，Bom），采用计算机辅助企业生产管理，首先要使计算机能够读出企业所制造的产品构成和所有要涉及的物料，为了便于计算机识别，必须把用图示表达的产品结构转化成某种数据格式，这种以数据格式来描述产品结构的文件就是物料清单，即是Bom。它是定义产品结构的技术文件，因此，它又称为产品结构表或产品结构树。在某些工业领域，可能称为“配方”、“要素表”或其它名称。

BOM的分类

按照用途划分，产品要经过工程设计、工艺制造设计、生产制造3个阶段。因此，BOM就分为：

1. 技术BOM：技术部门图纸标题栏和明细栏中所包含的物料信息。
2. 生产BOM：生产计划部门根据技术BOM分解成各个车间所需的物料，再把工艺部门提供的各标配车型的工艺定额添加进去，即形成生产BOM。
3. 工艺BOM：工艺部门在生产BOM的基础上再添加工位信息，根据各订单实际配置修改工艺定额，最终形成工艺BOM，下发到车间。

基于BOM搭建的生产管理系统

1、综合分析看板

该分析报表里展示的是所有生产过程中的分析数据，包括计划总数、完成数、未完成数、商品类别、生产数量、领料情况以及生产进度等数据。

2、生产进度表

该报表展示所有生产计划包括主计划及子计划信息，完成的生产计划会有颜色的标识，进度表展示的是主生产计划的生产进度信息。

3、生产成本计算

通过计算完工计件工资及领料成本计算出生产成本。

4、BOM设置

产品结构清单用于记录生产一定数量该产品所需各种物料、工序以及数量。在生产一定数量的产品时,加工单中的各工序按该清单自动生成，领料单中的各物料数量按该清单自动计算生成。该清单可创建两级产品生产结构，先创建半成品，再创建成品，创建成品时判断该成品子件是否是半成品，如是可生成该半成品的工序及物料；

BOM信息表展示所有产品结构清单的信息数据，可在此报表发起生产计划。

5、生产计划

生产计划可在BOM信息表下达，也可自行在生产计划表单发起，下达生产计划之后，下级生产计划也就是半成品的生产计划会自动生成在下级生产计划表中，主生产计划列表展示的是所有主生产计划的数据信息，在主生产计划列表中可发起下达加工的操作。

6、生产加工

在主生产计划列表中下达加工后，加工单列表可展示出所有加工单的信息，加工单需对各个工序进行完成的操作才能提交结束加工单的流程，加工单进行的同时可进行领料，领料后对加工单各工序进行完成操作，结束加工流程，发起质检流程对各工序进行成品的质检，对各个工序进行完成质检的操作后结束质检流程，最后再是操作生产入库。加工、领料、质检、入库后的状态都会自动修改到生产计划。以上领料、质检、入库的操作均可在加工单列表报表内操作。

7、库存管理

库存查询可查看产品及物料的库存情况，生产入库是在成品入库时操作的表单，物料采购入库是物料入库时操作的表单。入库查询报表可查看成品及物料入库的详情。

8、基础资料

先完成录入计量单位、供应商管理、仓库管理、商品类别、工序信息的基础数据，再录入商品信息，商品信息存储成品、半成品、物料、配件等商品信息。