从制造到智造 南高齿打造智能制造工厂

创新是“中国制造2025”的核心驱动，未来随着新一代信息技术与制造业的深入融合，制造业生产方式、企业组织、产品模式等都将发生巨大变化。在此背景下，南京高精传动设备制造集团有限公司（简称：南高齿）率先发力，在外部推动“环球传动网”上线，打造B2B垂直电商平台，在内部利用锐捷网络的“智能工厂无线解决方案”构建高效生产和物流环节，在持续创新中扬起了“中国智造”的风帆，打造智能制造工厂。

智能制造-智慧车间的“无线门槛”
南高齿成立于1969年，总部位于中国南京，2007年在香港上市，股票名称“中国高速传动”。经过多年的发展，南高齿已形成齿轮、船用、机床、LED 四大业务格局，旗下品牌“NGC”是中国名牌和国际知名品牌，其风力发电齿轮箱设备的生产规模、经济效益目前已经超过欧美国家。2009年，南高齿与国际合作企业展开了LET精益文化传到合作，此后，其又进行了MES项目合作协议，通过信息传递对从订单下达到产品完成的整个生产过程进行优化管理，力争实现产品“零缺陷”的目标。这些努力不但为南高齿在国际市场上争取到了竞争优势，而且使其质量控制体系逐步得以稳健提升。
南高齿的质量战略“零缺陷”项目于2015年初开始，并且依托MES项目在生产环节率先发力，加大生产车间的智能化改造，建设符合现今智能制造背景下的智能车间。而智能化的车间首先就把制造行业生产管理五大要素“人”、“机”、“料”、“法”、“环”信息与网络连接起来，实现对五大要素智能化识别、定位、跟踪、监控和管理，才能让车间变成信息无所不在、无所不通。为此，南高齿计划在生产