库存模式的优势:
1、库存发货判断简单。库存模式是以物料为单位进行生产安排,生产订单和库存作为可用的资源,不归属于任何一个销售订单,所有的销售订单都可以无区别地进行发货,不存在订单之间的借料,只要有货,就能发货,不会出现有货发不出去的问题;
2、成品返工方便。无论是不合格品与合格品混、非正品与合格品混、不合格品与不合格品混等所有的返工模式,只要生产部返工报完工时生产订单正确,返工流程就没有问题,不会造成成本、发货方面的困扰;
3、整合生产方便,批次会减少。因为物料的批次目前就是生产订单号,而生产订单因为不归属于任何一个销售订单,故不同的销售订单需要生产同一个物料,在满足交期的情况下,排程师可以把能够整合的订单全部整合成一个生产订单,能够给生产、仓库、品质管理带来管理上的方便;
库存模式面临的问题:
1、库存、生产订单无法追溯到销售订单,数据不能一一匹配。库存模式只关心销售订单总需求生产多少,交期是什么时候,而不关心是给哪个销售订单生产,故在每天2次的MRP运算中,会以销售订单为需求,生产订单、库存作为资源进行匹配,每运算一次,匹配关系就会进行一次更新,因此生产订单和销售订单的对应关系是随时更新,根本不能追溯。因此也导致一些涉及销售订单和生产订单、库存等的异常需要花费大量的精力方能查出原因或根本无法查询出准确的原因。
2、发货抢货。因为库存不关联销售订单,故任何一个销售订单都可以发货,也就是说库存不是给某一客户保持的,如果一个牌号有多个客户发货或者一个客户多个地方同时用一个物料,就必然存在抢货现象,导致一部分客户要求满足不了。
3、无法跟踪销售订单的执行情况。因为在销售订单、计划订单、生产订单的转换过程中,互相之间不存在着一对一的联系,故导致无法跟踪该销售订单是在哪个状态,是在计划订单中、生产订单中、库存中、库存冻结中等都无法跟踪,故很多问题需要等到了交期客户没货可发才发现,此时发现问题太晚,已经没有反应的时间,造成客户断料。
4、无法对库存进行准确的责任划分。库存责任分两部分,生产部多做的为生产余量,对生产部进行考核,销售管理部生产出来了在一定时间内没有按照订单发货的为呆滞库存,对销售管理部进行考核。库存状态无法准确判定哪些物料是生产余量,哪些不是生产余量,余量如果不分清楚,就会导致一部分本来是余量的进了成品仓,就算客户按照订单发货了,还是会造成一部分呆滞,责任不清。
5、有些客户的特殊要求无法满足。比如客户要求发货只能有1个批次,但是生产如果是按照一个批次生产,结果被另外一个订单发货了一部分,剩下的库存是2个批次,此时系统内视同这2个批次的物料满足该客户的发货数量,故不能另外安排进行生产。
订单模式的优势:
1、追溯性非常强而且方便。销售订单、计划订单、库存、生产订单等都是一一对应的关系,订单模式关注的是本订单的要求,与别的销售订单没有任何关联性,生产和结算都是按照订单进行,每次MRP运算都是按照订单一个一个运算,所有的计划订单、生产订单、库存都对应上销售订单,销售订单的追溯在系统内显示得非常清楚。
2、可以实时对销售订单的进度进行跟踪。因为订单模式下是以订单为线索进行生产安排,计划订单、生产订单、库存都与销售订单一一绑定,因此每一个订单目前进行到哪一个环节,比如是计划订单没有转、生产订单正在生成、库存冻结不能发货等各种情况都在系统内显示的很清楚,就方便了关心订单进度的岗位能清晰知道销售订单运行到了哪一个环节,也便于对各个岗位的异常及时跟进,不必等到客户要货没货可发才发现问题。
3、库存责任划分清晰。库存可以很清晰地在系统内反映出是生产余量还是呆滞成品,就很方便仓库对生产部和市场部进行考核,也方便市场部和生产部对余量和呆滞成品进行处理。
4、销售订单不会抢货。订单模式下的库存都是与销售订单一一绑定的,库存的物料属于哪一个销售订单都非常清楚,发货时必须销售订单和库存一一对应才能发货,销售订单号与库存的销售订单号不对不能发货,完全避免了销售订单抢货的情况,不会出现一个订单的库存被另外一个订单发掉一部分的情况。
5、成本核算清晰。在财务核算方面,生产订单和销售订单都是以销售订单为单位进行核算,即生产成本是按照单个销售订单核算的,是一一对应的关系,核算非常清晰。
订单模式需要解决的问题:
1、返工(混色、过磁等)订单执行不方便。需要返工的情况很多,很复杂,主要有以下几种:生产直接返工,进仓后再返工,单个销售订单物料返工,多个销售订单物料一起返工,不合格品返工等。因为成品生产完毕入库后,都会绑定销售订单号,包装袋上面的喷码是生产订单号,按照生产流程,混色时必须是有新的返工订单号,完工时,物料销售订单号没有一个清晰方便的来源,而绑定不能出任何差错,对返工流程人员和数据的要求很高。 建议对一些返工形式能够杜绝的必须杜绝掉。
2、销售订单互相借货不方便。所有库存都跟相应的销售订单绑定,如果借货,必须要在系统内更改销售订单号,而此时系统MRP运算的结果又改变了,与纸质单据不符,流程操作比较复杂,容易出错,必须由专人并且有书面单据管理。最好能够尽量减少借货,对多个客户都使用的物料最好能设置安全库存进行备货生产的形式来满足需求。
3、转订单权限控制一定要严谨。转订单即订单之间借货,转订单的权限一定要控制好,在讨论好销售订单借货怎么操作以后,只能给极个别的人进行订单之间转移的权限,以免仓库里面的订单转乱导致物料发不出去。
4、初始库存订单绑定必须准确。在初始化的时候,必须把能够进行订单确认的库存都与系统内的销售订单捆绑好,不能有丝毫的错误,否则绑错了订单根本就不能进行发货。
5、上线时已经下达没有完成的生产订单的绑定。对于切换的时候生产已经下达计划,还没有完工生产的生产订单,必须跟系统的销售订单进行准确的绑定。否则生产完成后的物料自动绑定的库存会绑错。
6、生产订单整合比较复杂。整合生产不能把生产订单直接整合,因为每个生产订单都对应唯一的销售订单,生产订单不能把几个相同的牌号直接加在一个生产订单上面,而只能把几个单串联排列在一起,对生产部报完工数据准确性要求特别高
7、各部门管理水平需要提升。SAP是一个实时的系统,对数据录入的准确性和及时性要求很高,一方面要求在初始化时候的数据不能出现差错,出现任何差错都会直接导致财务核算问题和货发不出去,另一方面各SAP数据提供者和录入者都必须有较高的素质,熟悉系统内操作,熟悉流程的操作,熟悉异常的处理,保证提供的数据是符合要求的,保证录入系统的数据是符合要求的,还必须建立监督措施保证数据准确性,尤其是基层SAP操作者培训一定要到位。
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