ERP软件测评指标及评定细则（一）(转载)

最新推荐文章于 2023-06-07 17:37:13 发布

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Manufacturing Information EngineeringApplication Software Testing Specification of 2003 yearPart 3：Testing Guideline and verdict criteria for ERP

附　录　A （规范性附录） ERP软件测评指标表. 18

附　录　B （资料性附录） ERP系统业务流程图. 26

附　录　C （资料性附录）测评指标对照表. 27

参考文献. 33

前言

《制造业信息化工程 2003年度应用软件产品测评规范》，是国家制造业信息化工程标准化工作的重要组成部分。制定本规范旨在为制造业信息化工程2003年度应用软件产品测评工作的开展提供技术指导和技术规范支持，实现对制造业信息化工程应用软件产品的公平、公正、科学、客观的评价。

本规范由以下部分组成：

第一部分：基本原则；

第二部分：三维CAD软件测评指标及评定细则；

第三部分：ERP软件测评指标及评定细则。

本规范的第一部分，规定了制造业信息化工程应用软件产品的测评对象、测评内容与测评指标、测评方式、评测方法、测评结果及评定准则、测评组织机构、测评工作流程、测评申请、受理审查、测评实施、测评报告、结果公告等方面的要求。

本部分是规范的第三部分，规定了ERP软件产品测评的基本功能、扩展功能、性能和用户文档四个方面的测评指标，并对ERP软件产品测评的结果以及基本功能、扩展功能、性能和用户文档指标的测评结果给出了评定细则。

本部分的附录A为规范性附录。

本部分的附录B为资料性附录。

本部分的附录C为资料性附录。

本部分规定了2003年度ERP软件测评的基本功能指标、扩展功能指标、性能指标以及用户文档指标，并对ERP软件产品测评的结果以及基本功能、扩展功能、性能和用户文档指标测评规定了评定细则。

本部分适用于制造业信息化工程2003年度ERP软件测评以及其他相关的ERP软件测评，并可作为制造业企业选择或评价ERP系统的测评依据。

本部分的使用者包括独立软件测试机构、ERP软件产品开发商、软件行业协会、各地区信息产业主管部门及应用ERP技术的企业等。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。

GB/T 8567 -1988 计算机软件产品开发文件编制指南；

GB/T 11457-1995 软件工程术语；

GB/T 16260-1996 信息技术—软件产品评价—质量特性及使用指南（idt ISO/IEC 9126: 1991）；

GB/T 16680-1996 软件文档管理指南（neq ISO/IEC TR 9294:1990）；

GB/T 17544-1998 信息技术－软件包－质量要求和测试（idt ISO/IEC 12119-1994）。

3术语、定义和缩略语

3.1

物料 Material

物料是企业一切有形的采购、制造、销售对象的总称，如原材料、外购件、外协件、毛坯、零件、组合件、装配件、部件、产品等。物料通过它的基本属性、成本属性、计划属性、库存属性等来描述，通常用物料编码来唯一标识物料。

3.2

物料编码 Material code

物料编码是唯一标识物料的代码，通常用字符串（定长或不定长）或数字表示。

3.3

物料清单 Bill Of Material（BOM）

物料清单BOM是定义产品结构的技术文件，又称为产品结构表或产品结构树，是构成父项装配件的所有子装配件、零件和原材料的清单,以及制造一个装配件所需每种零部件数量的清单。BOM有多种表现形式，其信息被用于MPS编制、MRP计算、成本计算、库存管理等，是ERP系统中重要的输入数据，也是财务部门核算成本、制造部门组织生产等的重要依据。典型的BOM包括单级物料清单、缩排物料清单、模块（计划）物料清单、临时物料清单、矩阵物料清单和成本物料清单等。根据BOM在产品设计制造中的用途，可以分为三种类型，即工程设计BOM（EBOM）、工艺规划BOM（PBOM）和生产制造BOM（MBOM）。

3.4

独立需求 Independent demand

如果一个物料的需求与其它物料的需求无关，则这个物料的需求叫独立需求。例如最终产品的需求，用于进行破坏性测试的零部件需求，随机备件需求等。

3.5

相关需求 Dependent demand

它是直接与其他项目或者最终产品的物料清单结构有关的需求。这个需求是计算得来的，不是预测值。一个库存项目可以包括相关需求和独立需求。例如，一个部件既可以是一个组装件也可以是一个交付件。

3.6

主生产计划 Master Production Schedule （MPS）

(1)主生产计划是以物料的独立需求和非独立需求的大部件为对象的计划。主生产计划要考虑预测、生产计划和其他重要因素，如：未交付订货、可利用材料、可利用能力、领导的策略和目标等。

(2)主生产计划编制后产生的结果。主生产计划表示了客户订单、预测、未交付订货、预测库存和可签合同量等。

3.7

物料需求计划 Material Requirements Planning (MRP)

根据物料清单数据、库存数据和主生产计划来模拟未来库存状况和预计未来缺件的一组技术。它按时间段下达补充材料订单，对于交货期和需求日期不在同一时间段的情况，它可以建议重排下达订单。它是一种按零件提前期组织生产或者采购的基本的计划技术，也是一个保证订单按期交货的有效方法。

3.8

工作中心 Work Center (WC)

工作中心是各种生产能力单元的统称，除设备外还可以是人员或面积等。

3.9

能力需求计划 Capacity Requirements Planning (CRP)

能力需求计划是指为完成某生产任务确定需要多少劳动力和机器能力的过程, 包括确定、测量和调节能力限度与负荷水平等功能。

3.10

制造资源计划 Manufacturing Resource Planning （MRPII）

它是对制造业企业的生产资源进行有效计划的一整套生产经营管理计划体系，是一种计划主导型的管理模式。MRPII是闭环MRP的直接延伸和扩充，是在全面继承MRP和闭环MRP基础上，把企业宏观决策的经营规划、销售/分销、采购、制造、财务、成本、模拟功能和适应国际化业务需要的多语言、多币制、多税务以及计算机辅助设计（CAD）技术接口等功能纳入，形成的一个全面生产管理集成化系统。MRPⅡ的基本思想就是把企业作为一个有机整体，从整体最优的角度出发，通过运用科学方法对企业各种制造资源和产、供、销、财各个环节进行有效地计划、组织和控制，使他们得以协调发展，并充分地发挥作用。MRPII是由相互集成的许多功能组成，包括经营计划、销售和生产计划、主生产计划、物料需求计划、能力需求计划及有关能力和物料的执行支持系统，由这些系统的输出和财务报告集成在一起，形成如经营计划、采购申请报告、发货预算、库存计划等用金额表示的报表。

3.11

企业资源计划（ERP）系统 Enterprise Resource Planning system

ERP是一种先进的企业管理理念，它将企业各个方面的资源充分调配和平衡，为企业提供多重解决方案，使企业在激烈的市场竞争中取得竞争优势。ERP以制造资源计划MRPⅡ为核心,基于计算机技术的发展，并进一步吸收了现代的管理思想，MRPII主要侧重对企业内部人、财、物等资源的管理，ERP系统在MRPII的基础上扩展了管理范围，它把客户需求和企业内部的制造活动、以及供应商的制造资源整合在一起，形成一个完整的供应链,并对供应链上所有环节如订单、采购、库存、计划、生产、发货和财务等所需要的所有资源进行统一计划和管理，其主要功能包括生产制造控制、分销管理、财务管理、准时生产JIT、人力资源管理、项目管理、质量管理

3.12

功能 function

程序中的一个算法的实现，利用该实现，用户或程序可以完成某一工作任务的全部或部分内容。

[GB/T 17544－1998]

3.13

性能 performance

a.计算机系统或子系统实现其功能的能力。

b.对计算机系统或子系统执行其功能的能力的度量。例如，响应时间、事务处理能力、可靠性等。

[GB/T 11457－1995]

3.14

产品描述 product description

定义产品，提供关于用户文档、程序以及数据的信息。