1. 材料定义(正交各向异性)
-
新建工程
打开ANSYS Workbench → 新建“Static Structural”分析系统。 -
定义材料参数
-
双击“Engineering Data” → 添加新材料(如“Bamboo”)。
-
设置正交各向异性参数(需实验或文献数据):
-
弹性模量:
Ex, Ey, Ez
(沿纤维方向、径向、切向)
(例如:Ex=10 GPa, Ey=1 GPa, Ez=0.5 GPa) -
泊松比:
PRXY, PRXZ, PRYZ
(例如:PRXY=0.3) -
剪切模量:
GXY, GXZ, GYZ
(例如:GXY=0.5 GPa)
-
-
保存材料库。
-
2. 几何建模
-
创建几何模型
-
使用“Geometry”模块设计竹材结构(如圆柱体或层合板)。
-
若模拟竹纤维方向,需调整坐标系与纤维方向一致(后续步骤)。
-
3. 材料分配与坐标系对齐
-
赋予材料属性
-
进入“Model”模块 → 将“Bamboo”材料分配给几何体。
-
-
调整材料方向
-
右键单击模型树中的“Geometry” → 插入“Coordinate System”。
-
调整坐标系方向,使X轴与竹纤维方向对齐(关键步骤)。
-
4. 网格划分
-
生成网格
-
使用“Mesh”模块 → 选择合适单元类型(如
Solid186
)。 -
控制网格密度:对纤维方向敏感区域加密网格。
-
检查网格质量(Skewness < 0.8)。
-
5. 边界条件与载荷
-
设置约束
-
固定一端面:右键“Static Structural” → 插入“Fixed Support”。
-
-
施加载荷
-
在另一端面施加力或位移:插入“Force”或“Pressure”。
-
6. 求解与后处理
-
求解计算
-
点击“Solve”进行求解。
-
-
结果分析
-
查看应力分布:插入“Equivalent Stress”(关注各向异性导致的应力集中)。
-
查看变形:插入“Total Deformation”。
-
使用“Directional Deformation”分析特定方向位移。
-
7. 验证与优化
-
实验对比:将仿真结果与竹材力学实验数据(如三点弯曲、拉伸试验)对比。
-
参数优化:调整材料参数或纤维方向,观察对强度/刚度的影响。
注意事项
-
材料参数来源:建议引用文献(如《Bamboo Fiber Composites》或实验数据)。
-
复合材料层合板:若分析竹层合板,需使用“Composite Layup”功能定义铺层。
-
收敛性检查:各向异性可能导致求解困难,需检查收敛性并调整网格或求解设置。