1-PCB拼板

简介

板材成本占据PCB制造成本的45%-60%,是企业生产成本中最重要的一项。提升板材利用率,减少板材用料可以显著降低企业生产成本。

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以10万平米产能,成本120元一平米来计算,提高1%利用率就等同于省掉12万元!

来源

拼板处于PCB排料的最底层。在拼板前,已经由人工或程序筛选出若干小板,已知每个小板的尺寸数据。拼板算法需要使用最小面积的大板完成小板的制造,或在判断这些小板是否可由某固定尺寸的大板进行加工。

拼板处于PCB排料的最底层,其计算结果直接影响大板的利用率。因此好的拼板算法尤为重要。

难点

拼板问题本质上是二维矩形排料问题。二维矩形排料问题属于最难的组合优化问题,NP问题。

在拼板时,每个小板可以旋转或不旋转,多个小板之间又有先后顺序。对于10个小板,每个小板都可旋转,再加上10个小板的排序,这样解的可能性为 2 1 0 ∗ 10 ! = 37 2^10*10!=37 21010!=37亿。这么大的空间,即使用计算机去遍历都是不能接受的。更不用说当小板个数达到20、30。

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来源

软件

下面以速用云拼板系统为例,介绍如何利用现成的排料软件进行拼板计算。

index

  1. 通过页面左上角输入大板尺寸范围,元件间隔和留边大小。
  2. 通过页面左下角添加或删除元件。
  3. 点击计算按钮进行计算并获取计算结果。

pinban

一、约定术语:   大板(Sheet)(也叫板料):是制造印制电路板的基板材料,也叫覆铜板,有多种规格。如:1220X1016mm。   拼板(Panel)(也叫生产板):由系统根据拼板设定的的范围(拼板最大长度、最小长度和拼板最大宽度、最小宽度)自动生成;   套板(Unit):有时是客户定单的产品尺寸(Width*Height);有时是由多个客户定单的产品尺寸组成(当客户定单的尺寸很小时即常说的连片尺寸)。一个套板由一个或多个单元(Pcs)组成;   单元(Pcs): 客户定单的产品尺寸。   套板间距(DX、DY)尺寸 :套板在拼板中排列时,两个套板之间的间隔。套板长度与长度方向之间的间隔叫DX尺寸;套板宽度与宽度方向之间的间隔叫DY尺寸。   拼板工艺边(DX、DY)尺寸(也叫工作边或夹板边):套板与拼板边缘之间的尺寸。套板长度方向与拼板边缘之间的尺寸叫DX工艺边;套板宽度方向与拼板边缘之间的尺寸叫DY工艺边。   单元数/每套:每个套板包含有多少个单元   规定套板数:在开料时规定最大拼板包含多少个套板   套板混排:在一个拼板里面,允许一部份套板横排,一部份套板竖排。 开料模式:开料后,每一种板材都有几十种开料情况,甚至多达几百种开料情况。怎样从中选出最优的方案?根据大部份PCB厂的开料经验,我们总结出了5种开料模式:1为单一拼板不混排;2为单一拼板允许混排;3、4、5开料模式都是允许二至三种拼板,但其排列的方式和计算的方法可能不同(从左上角开始向右面和下面分、从左到右、从上到下、或两者结合)在后面的拼板合并 中有开料模式示意图。其中每一种开料模式都选出一种最优的方案,所以每一种板材就显示5种开料方案。(选择的原则是:在允许的拼板种类范围内,拼板数量最少、拼板最大、拼板的种类最少。)    二、 开料方式介绍(开料方式共有四个选项):   1、单一拼板:只开一种拼板。   2、最多两种拼板:开料时最多有两种拼板。   3、允许三种拼板:开料时最多可开出三种拼板。(也叫ABC板)   4、使用详细算法:该选项主要作用:当套板尺寸很小时(如:50X20),速度会比较慢,可以采用去掉详细算法选项,速度就会比较快且利用率一般都一样。建议:如产品尺寸小于50mm时,采用套板设定(即连片开料)进行开料,或去掉使用详细算法选项进行开料。    三、 开料方法的选择   1、常规开料:主要用于产品的尺寸就是套板尺寸,或人为确定了套板尺寸   直接输入套板尺寸,确定套板间距(DX、DY)尺寸,确定拼板工艺边(DX、DY)尺寸,选择生产板材(板料)尺寸,用鼠标点击开料(cut)按钮即可开料。   2、套板设定开料(连片开料):主要用于产品尺寸较小,由系统自动选择最佳套板尺寸。   套板设定开料 可以根据套板的参数选择不同套板来开料,从而确定那一种套板最好,利用率最高。从而提高板料利用率,又方便生产。
一、约定术语:   大板(Sheet)(也叫板料):是制造印制电路板的基板材料,也叫覆铜板,有多种规格。如:1220X1016mm。   拼板(Panel)(也叫生产板):由系统根据拼板设定的的范围(拼板最大长度、最小长度和拼板最大宽度、最小宽度)自动生成;   套板(Unit):有时是客户定单的产品尺寸(Width*Height);有时是由多个客户定单的产品尺寸组成(当客户定单的尺寸很小时即常说的连片尺寸)。一个套板由一个或多个单元(Pcs)组成;   单元(Pcs): 客户定单的产品尺寸。   套板间距(DX、DY)尺寸 :套板在拼板中排列时,两个套板之间的间隔。套板长度与长度方向之间的间隔叫DX尺寸;套板宽度与宽度方向之间的间隔叫DY尺寸。   拼板工艺边(DX、DY)尺寸(也叫工作边或夹板边):套板与拼板边缘之间的尺寸。套板长度方向与拼板边缘之间的尺寸叫DX工艺边;套板宽度方向与拼板边缘之间的尺寸叫DY工艺边。   单元数/每套:每个套板包含有多少个单元   规定套板数:在开料时规定最大拼板包含多少个套板   套板混排:在一个拼板里面,允许一部份套板横排,一部份套板竖排。 开料模式:开料后,每一种板材都有几十种开料情况,甚至多达几百种开料情况。怎样从中选出最优的方案?根据大部份PCB厂的开料经验,我们总结出了5种开料模式:1为单一拼板不混排;2为单一拼板允许混排;3、4、5开料模式都是允许二至三种拼板,但其排列的方式和计算的方法可能不同(从左上角开始向右面和下面分、从左到右、从上到下、或两者结合)在后面的拼板合并 中有开料模式示意图。其中每一种开料模式都选出一种最优的方案,所以每一种板材就显示5种开料方案。(选择的原则是:在允许的拼板种类范围内,拼板数量最少、拼板最大、拼板的种类最少。)    二、 开料方式介绍(开料方式共有四个选项):   1、单一拼板:只开一种拼板。   2、最多两种拼板:开料时最多有两种拼板。   3、允许三种拼板:开料时最多可开出三种拼板。(也叫ABC板)   4、使用详细算法:该选项主要作用:当套板尺寸很小时(如:50X20),速度会比较慢,可以采用去掉详细算法选项,速度就会比较快且利用率一般都一样。建议:如产品尺寸小于50mm时,采用套板设定(即连片开料)进行开料,或去掉使用详细算法选项进行开料。    三、 开料方法的选择   1、常规开料:主要用于产品的尺寸就是套板尺寸,或人为确定了套板尺寸   直接输入套板尺寸,确定套板间距(DX、DY)尺寸,确定拼板工艺边(DX、DY)尺寸,选择生产板材(板料)尺寸,用鼠标点击开料(cut)按钮即可开料。   2、套板设定开料(连片开料):主要用于产品尺寸较小,由系统自动选择最佳套板尺寸。   套板设定开料 可以根据套板的参数选择不同套板来开料,从而确定那一种套板最好,利用率最高。从而提高板料利用率,又方便生产。
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