PCB合拼-速用大料合拼系统简介

速用大料合拼系统简介

欢迎了解速用大料合拼系统,专为批量板厂定制的投料软件。在PCB制造中,板材成本占据了45%至60%的生产成本,因此提高板材利用率对于企业来说至关重要。合拼投料软件是解决这一问题的最佳选择。

传统的人工计算投料方案存在以下不足:

  1. 计算时间长,利用率难以保证。
  2. 单拼方式可能导致低于80%的利用率,增加生产成本。
  3. 人工合拼会积压边料,增加材料浪费和库存成本。

虽然存在一些投料软件,但它们在智能程度和利用率方面仍有不足之处。这些软件需要用户手动筛选和确认生成的开料图,无法综合考虑所有订单和大料的组合,因此无法实现最佳的成本效益。

为满足PCB行业需求,中科大徐洋博士经过 4 年研发,独创了智能优化引擎,推出了多款合拼投料软件,其中包括速用大料合拼系统。这款软件采用先进的智能优化引擎,能够在几分钟内为您提供最佳投料方案。我们的理念是“无智能,不合拼”,我们期待与您合作,实现互惠共赢。

客户案例

输入数据

我们的软件通过Excel文件导入工作板和大料数据。工作板包括料号、宽、高和数量,而大料包括宽、高、数量和成本。

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计算结果

软件结算结果,在合拼方案区和成本对比区呈现。本平台最多输出10个的合拼方案和1个单拼方案(供对比)。合拼方案区展示了每个方案的详细信息,包括开料图数量、面积和包含的工作板。成本对比区展示了每个方案的大料的总用量,并计算了不同方案的总成本,方便用户对比选择。

第10号合拼方案被展开,其中包含4个开料图,总投料面积为 2408.05 m 2 2408.05m^2 2408.05m2,利用率达到85.2%。其中,1号开料图包含3个1号工作板,加工数量为334,共加工1002个1号工作板。2号开料图包含2个1号工作板,加工数量为55,共加工110个1号工作板。这两个开料图合计加工了1号工作板所需的1112个工作板,完美满足需求。在成本对比区能够看见不同方案的大料用量和总成本。例如第10号合拼方案用了929个尺寸为2082x1245的大料。

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与单拼方案进行对比。单拼方案使用了625个1245x1092和652个2082x1245的大料。单拼方案的整体利用率仅为80.8%,远低于合拼方案的85.2%。通过合拼,总成本从单拼方案的253868元降低到240611元。

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总的来说,合拼提高了大料的利用率,显著降低了大料成本。然而,需要注意的是,合拼一定程度上会增加工程人员的分拣成本,因此培训工作也需要充分准备。

优势

我们的软件具有以下突出优势:

  • 基于云平台的智能优化引擎,能够在几分钟内高效得到合拼结果。
  • 我们的算法能够保证结果的最优性,利用率远超手工方式。
  • 通过设定边料成本较低的策略,我们的算法会优先使用边料,有利于减少库存成本。

如果您希望提高PCB生产效率,降低成本,我们的速用大料合拼系统将成为您的得力助手。

一、约定术语:   大板(Sheet)(也叫板料):是制造印制电路板的基板材料,也叫覆铜板,有多种规格。如:1220X1016mm。   拼板(Panel)(也叫生产板):由系统根据拼板设定的的范围(拼板最大长度、最小长度和拼板最大宽度、最小宽度)自动生成;   套板(Unit):有时是客户定单的产品尺寸(Width*Height);有时是由多个客户定单的产品尺寸组成(当客户定单的尺寸很小时即常说的连片尺寸)。一个套板由一个或多个单元(Pcs)组成;   单元(Pcs): 客户定单的产品尺寸。   套板间距(DX、DY)尺寸 :套板在拼板中排列时,两个套板之间的间隔。套板长度与长度方向之间的间隔叫DX尺寸;套板宽度与宽度方向之间的间隔叫DY尺寸。   拼板工艺边(DX、DY)尺寸(也叫工作边或夹板边):套板与拼板边缘之间的尺寸。套板长度方向与拼板边缘之间的尺寸叫DX工艺边;套板宽度方向与拼板边缘之间的尺寸叫DY工艺边。   单元数/每套:每个套板包含有多少个单元   规定套板数:在开料时规定最大拼板包含多少个套板   套板混排:在一个拼板里面,允许一部份套板横排,一部份套板竖排。 开料模式:开料后,每一种板材都有几十种开料情况,甚至多达几百种开料情况。怎样从中选出最优的方案?根据大部份PCB厂的开料经验,我们总结出了5种开料模式:1为单一拼板不混排;2为单一拼板允许混排;3、4、5开料模式都是允许二至三种拼板,但其排列的方式和计算的方法可能不同(从左上角开始向右面和下面分、从左到右、从上到下、或两者结合)在后面的拼板合并 中有开料模式示意图。其中每一种开料模式都选出一种最优的方案,所以每一种板材就显示5种开料方案。(选择的原则是:在允许的拼板种类范围内,拼板数量最少、拼板最大、拼板的种类最少。)    二、 开料方式介绍(开料方式共有四个选项):   1、单一拼板:只开一种拼板。   2、最多两种拼板:开料时最多有两种拼板。   3、允许三种拼板:开料时最多可开出三种拼板。(也叫ABC板)   4、使用详细算法:该选项主要作用:当套板尺寸很小时(如:50X20),速度会比较慢,可以采用去掉详细算法选项,速度就会比较快且利用率一般都一样。建议:如产品尺寸小于50mm时,采用套板设定(即连片开料)进行开料,或去掉使用详细算法选项进行开料。    三、 开料方法的选择   1、常规开料:主要用于产品的尺寸就是套板尺寸,或人为确定了套板尺寸   直接输入套板尺寸,确定套板间距(DX、DY)尺寸,确定拼板工艺边(DX、DY)尺寸,选择生产板材(板料)尺寸,用鼠标点击开料(cut)按钮即可开料。   2、套板设定开料(连片开料):主要用于产品尺寸较小,由系统自动选择最佳套板尺寸。   套板设定开料 可以根据套板的参数选择不同套板来开料,从而确定那一种套板最好,利用率最高。从而提高板料利用率,又方便生产。
一、约定术语:   大板(Sheet)(也叫板料):是制造印制电路板的基板材料,也叫覆铜板,有多种规格。如:1220X1016mm。   拼板(Panel)(也叫生产板):由系统根据拼板设定的的范围(拼板最大长度、最小长度和拼板最大宽度、最小宽度)自动生成;   套板(Unit):有时是客户定单的产品尺寸(Width*Height);有时是由多个客户定单的产品尺寸组成(当客户定单的尺寸很小时即常说的连片尺寸)。一个套板由一个或多个单元(Pcs)组成;   单元(Pcs): 客户定单的产品尺寸。   套板间距(DX、DY)尺寸 :套板在拼板中排列时,两个套板之间的间隔。套板长度与长度方向之间的间隔叫DX尺寸;套板宽度与宽度方向之间的间隔叫DY尺寸。   拼板工艺边(DX、DY)尺寸(也叫工作边或夹板边):套板与拼板边缘之间的尺寸。套板长度方向与拼板边缘之间的尺寸叫DX工艺边;套板宽度方向与拼板边缘之间的尺寸叫DY工艺边。   单元数/每套:每个套板包含有多少个单元   规定套板数:在开料时规定最大拼板包含多少个套板   套板混排:在一个拼板里面,允许一部份套板横排,一部份套板竖排。 开料模式:开料后,每一种板材都有几十种开料情况,甚至多达几百种开料情况。怎样从中选出最优的方案?根据大部份PCB厂的开料经验,我们总结出了5种开料模式:1为单一拼板不混排;2为单一拼板允许混排;3、4、5开料模式都是允许二至三种拼板,但其排列的方式和计算的方法可能不同(从左上角开始向右面和下面分、从左到右、从上到下、或两者结合)在后面的拼板合并 中有开料模式示意图。其中每一种开料模式都选出一种最优的方案,所以每一种板材就显示5种开料方案。(选择的原则是:在允许的拼板种类范围内,拼板数量最少、拼板最大、拼板的种类最少。)    二、 开料方式介绍(开料方式共有四个选项):   1、单一拼板:只开一种拼板。   2、最多两种拼板:开料时最多有两种拼板。   3、允许三种拼板:开料时最多可开出三种拼板。(也叫ABC板)   4、使用详细算法:该选项主要作用:当套板尺寸很小时(如:50X20),速度会比较慢,可以采用去掉详细算法选项,速度就会比较快且利用率一般都一样。建议:如产品尺寸小于50mm时,采用套板设定(即连片开料)进行开料,或去掉使用详细算法选项进行开料。    三、 开料方法的选择   1、常规开料:主要用于产品的尺寸就是套板尺寸,或人为确定了套板尺寸   直接输入套板尺寸,确定套板间距(DX、DY)尺寸,确定拼板工艺边(DX、DY)尺寸,选择生产板材(板料)尺寸,用鼠标点击开料(cut)按钮即可开料。   2、套板设定开料(连片开料):主要用于产品尺寸较小,由系统自动选择最佳套板尺寸。   套板设定开料 可以根据套板的参数选择不同套板来开料,从而确定那一种套板最好,利用率最高。从而提高板料利用率,又方便生产。
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