第二章 城市桥梁工程(7.城市桥梁工程安全质量控制)

本文详细探讨了城市桥梁工程中的安全技术控制要点,包括桩基施工、沉入桩、钻孔灌注桩、模板支架、预应力施工、箱涵顶进等领域的安全措施和质量控制要点,以及针对不同季节的施工措施,旨在保障工程质量和施工安全。
摘要由CSDN通过智能技术生成

2.7 城市桥梁工程安全质量控制

2.7.1 城市桥梁工程安全技术控制要点

1.桩基施工安全措施

1.施工安全保证措施

  • 避免桩基础施工对地下管线的破坏,施工中做好监测工作。
  • 熟悉设计图纸、地质勘查文件、现场地质、水文条件
  • 沉入桩涉及:桩的制作、桩的吊运与堆放和沉入施工
  • 钻孔灌注桩涉及:施工场地、护筒埋设、护壁泥浆、钻孔施工、钢筋笼制作和安装、混凝土浇筑

2.沉入桩安全技术要点

  1. 桩的制作 a.混凝土桩(场地硬化,钢筋采取防锈和污染,标识标牌齐全,高度不超过2m,散捆码不超1.2m,钢筋笼,钢筋网,不超2m,不超3层) b.钢桩制作 (焊接工要求:头罩、防护面罩、防护手套、防护服、防护鞋、护目镜)

  2. 桩的吊运、堆放

  • 吊装经验的施工技术人员主持。信号工指挥
  • 混凝土强调不低于75%
  • 桩堆放场地平整,坚实。一条竖直线上,堆放上下对准,混凝土桩不宜超过4层。钢桩不超3层。
  1. 沉桩施工
  • 有经验的技术工人指挥。检查各岗位人员的准备工作和周围环境
  • 贯入度发生突变、桩身突然倾斜、桩头桩身破坏、地面隆起、桩身上浮应暂停施工

3.钻孔灌注桩施工安全控制要点

  • 浅水区域采取筑岛方法施工
  • 深水作业平台比最高水位700m以上。
  • 钻孔应连续作业,相邻桩之间净距不小5m,邻桩混凝土强度达5mpa。方可进行钻孔施工。间隔钻孔施工
2.模板、支架、拱架施工安全措施

1.工前准备阶段

  • 作业人员专业培训,考核合格,持证上岗,定期体检。
  • 作业人员安全帽、安全带、防滑鞋
  • 施工方案和专项方案
  • 材料、配件符合标准规定

2.模板、支架、拱架搭设

  • 脚手架不得与模板支架相连接
  • 严禁脚手架上架设混凝土泵设备
  • 脚手架支搭完成与模板、支架、拱架一起检查验收。

3.模板、支架、拱架拆除

  • 设作业区,警示标志,专人值守,非作业人员禁止入内
  • 机械作业时应专人指挥
  • 先支后拆、后支先拆。严禁同时作业
  • 严禁敲击和硬拉模板,杆件和配件
  • 严禁抛掷模板、杆件、配件
  • 拆除模板、杆件,分类码放
3.预应力施工安全措施
  • 划定张拉作业区,非工作人员不得入内,设置防护栏
  • 切断,采用砂轮锯,不得采用电弧切割
  • 先张张拉检查台座,横梁、张拉设备
  • 后张张拉混凝土强度不低于75%
  • 从张拉到压浆结束,不得敲击锚具、钢绞线和碰撞张拉设备
4.箱涵顶进施工安全措施

1.施工前安全措施

  • 现场踏勘调查
  • 人员与设备

2.施工安全保护
铁道线路加固法:
小型箱涵,调轨梁或轨束梁
大型管涵 ,横梁加固、纵横梁加固,工字轨束梁、钢板脱壳法
土质条件差,承载力差,含水量高。低高度施工便梁法

3.施工安全保护措施

  • 限制铁路通行施工区域的速度,限制或疏导路面交通
  • 警戒区域护栏和警示装置,专人值守
  • 加强地面、构筑物、管线的安全监测、及时反馈。
  • 施工现场不得积水浸泡
  • 严禁非作业人员进入
  • 列车通过,禁止挖土作业
  • 顶进作业,不得在顶铁,顶柱附近停留
  • 严禁在工作状态下检查和调整
  • 专人指挥和调度

2.7.2 城市桥梁工程质量控制要点

1.城市桥梁工程质量控制指标

1.模板支架、钢筋、混凝土
模板支架:模板、支架、拱架制作安装符合要求,稳固牢靠、接缝密实。有足够支撑面和排水。
钢筋:材料、弯制和末端弯钩;受力钢筋连接,钢筋安装
混凝土:原材料、添加剂、配合比、混凝土强度、抗冻性试验、抗渗性试验
预应力混凝土:质量检验、品种、规格、数量、锚具、夹具连接器进场检验、预应力筋进场检验、张拉放张混凝土强度、张拉允许的偏差、孔道压浆水泥浆强度、锚具封闭保护

2.基础工程

  • 扩大基础:地基承载力、地基处理、筑路和管线上方的回填土压实度
  • 桩基础:沉入桩:预制桩表面不得出现孔洞、露筋和受力裂缝,钢管桩刚才品种、规格及其技术性能、制作焊接质量、沉桩质量控制为入土深度、贯入度或停打标准。

3.墩台、盖梁

4.支座
进场验收、检查跨径、支座栓孔位置和支座垫石平整度、高程、坡度、坡向
支座与梁底密贴,不的大于0.3mm
5.混凝土梁
受力裂缝
6.钢梁
钢材、焊接材料、涂装材料、高强度螺栓连接等固件、栓接板面除锈抗滑移系数,焊缝无损检验;涂装检验
7.拱部与拱上结构
砌筑程序、方法;砌筑拱圈允许偏差;拱圈轮廓线条清晰圆滑、表面整齐
8.顶进箱涵
滑板轴线位置,结构尺寸、顶面坡度、锚梁、方向墩
9.桥面系

2.钻孔灌注桩施工质量控制

1.钻孔灌注桩孔深、孔径质量控制
认真校核原始水准点和各孔口的绝对高程,验证钻头规格。
2.钻孔垂直度控制
整平场地、检查钻杆的垂直度;
定期检查钻头、钻杆、钻杆接头
低速、低钻压钻进。偏斜应及时回填黏土。复杂地层。使用扶正器
3.塌孔与缩径控制
地层复杂、钻进速度过快、护壁泥浆性能差、成孔后过长时间没有灌注护凝土
4.孔底沉渣控制
合适的钻机及钻孔方式。转速和钻压;合适的泥浆指标。密度黏度含沙量胶体率,
一次情况,在混凝土灌注前进行二次清孔 抽浆法、换浆法、掏渣法、喷射法
沉渣厚度=终孔深度-清孔后深度
确保水下灌注首灌量
5.水下混凝土灌注和桩身混凝土质量控制
(1)初灌时埋管深度达不到规范要求
距离孔底0.3-0.5m 首次埋深不小于1m

(2)灌注混凝土堵管
灌注导管破漏,灌注导管距离孔底太小、完成二次清孔后灌注混凝土时间太长,隔水球不规范、混凝土质量差、关注导管埋入过大
专人检查导管孔径裂缝。
灌注导管进行水密承压和接头抗拉试验,严禁气压试验。不的低于1.5倍压力
隔水球认真制作。
二次清孔后,立即灌注混凝土。推迟的,应重新清孔。

(3)灌注混凝土过程中钢筋笼上浮
初凝和终凝太短,过早结块;浮浆沙粒太多,形成密实沙粒;灌注速度太快,造成底部上浮
认真清孔;灌注首次到1m左右,降低灌注速度。

(4)混凝土强度低或混凝土离析
配合比控制不严、搅拌时间不够、水泥质量差
严格把控水泥。控制好配合比。掌握好搅拌时间和和易性
(5)桩身混凝土夹渣或断桩
初灌混凝土量不够,导管没有进入混凝土
拔管控制不准,拔出混凝土面
初凝和终凝太短,灌注时间太长,上部结块
清孔时内泥浆悬浮沙粒太多。当冲破沉积沙层。包入混凝土

拔管专人指挥;准确计算灌入量;单桩宜控制在1.5倍混凝土初凝时间内

(6)桩顶混凝土不密实或强度达不到设计要求
灌注高度不够(0.5m-1m),混凝土浮浆太多、孔内混凝土面测定不准
桩顶10m内可适当调整配合比,增大碎石含量,减少桩顶浮浆。
硬杆筒式取样法测定

6.混凝土灌注过程因故中断

  • 若刚开灌入不久,孔内混凝土较少,可拔起导管和吊起钢筋骨架,重新钻孔至原孔底,安装钢筋笼和清孔在开始灌注
  • 迅速拔出导管,清理导管内积存混凝土检查导管,重新安装导管和隔水球,灌注。必须在初凝前内完成。

7.成孔、成桩检验
孔位、孔径、孔形、孔深、倾斜度检验,沉淀厚度进行检验,钻杆测斜法量测桩的倾斜度时,从钻孔平面顶面起算至孔底
桩的完整性进行检验。钻取芯样法进行检验。

3.大体积混凝土浇筑质量控制

1.控制混凝土裂缝
(1)分类 表面裂缝、深层裂缝、贯穿裂缝
(2)原因 水泥水化热;内外约束条件的影响;外界气温变化的影响;混凝土的收缩变形;混凝土的沉陷裂缝
2.质量控制要点

  • 优化混凝土配合比 选用水化热较低的水泥土;降低水泥用量;严格控制集料的级配及含沙量;合适的缓凝、减水外加剂;控制坍落度不大于180mm

  • 浇筑振捣 避免过振、漏振;分层连续或推移式浇筑,缩短间歇时间,初凝前浇筑完毕;减少施工缝;泵送方式或二次振捣

  • 养护措施 覆盖或喷雾养护;专人负责温度控制养护工作;浇筑体内监测点布置;表面于内部不大于25度。外部气温与表面不大于20度;内部降温法,预埋水管,通冷水;保温法;养护时间不低于14d;保温覆盖层拆除应分层逐步进行

4.预应力张拉施工质量控制

1.下料与安装
2.张拉与锚固
六不张拉:没有预应力筋出厂材料合格证;预应力筋规格不符合设计要求;配套件不符合设计要求;张拉前交底不清;准备工作不充分;安全设施未做好;混凝土强度达不到设计要求
3.压浆与封锚
封锚混凝土不低于结构混凝土强度80%;且不低于30mpa

5.现浇混凝土连续梁施工质量控制

1.模板、支架、拱架质量控制
2.支架上浇筑质量控制
3.悬臂浇筑质量控制

6.钢梁制作安装质量控制
7.钢-混凝土组合梁施工质量控制
8.支座施工质量控制

复核线位、高程及安装方向。

2.7.3 城市桥梁工程季节性施工措施

1.冬季施工措施

1.钢筋工程

  • 拉直温度不宜低于-20度。张拉不的低于-15
  • 负温焊接,可采取电弧焊、电渣压力焊
  • 负温电弧焊宜采用分层控温施焊
  • 选择合适的焊条或焊接电流。

2.混凝土工程

  • 硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土,如果掺假防冻剂,应提高一个等级
  • 水胶比和较小的坍落度。选用加热水的方法。水不超80度,骨料不超60度
  • 混凝土入模温度不宜低于10度
  • 分层浇筑厚度不小于20cm
    蓄热法、综合蓄热法、蒸汽法、电加热法、暖棚法、负温养护法

3.钢结构工程
焊缝外观检查全部合格,强接头和要求焊透的焊缝应进行100%超声检查。其余焊缝30%-50%抽查

2.雨期施工措施
  • 当地气象部分提前获取气象资料,制定应急预案。
  • 工作面不宜过大,逐段、分片、施工
  • 做好防水、排水工作。
  • 加强观测。加强支护
  • 新浇筑混凝土终凝前,不得雨淋
3.高温施工措施

1.混凝土的配制
掺加减水剂或磨细粉煤灰。防晒措施。调整掺水量
2.混凝土的运输与浇灌
尽量缩短运输时间,采用混凝土搅拌车
入模温度控制30度以下,宜在一天气温较低的时间进行
浇筑场地宜采取遮阳、降温措施
3.养护
覆盖土工布、塑料膜等 防晒保湿

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