球磨机在金矿研磨中的应用

该企业前期研磨采用球磨机卧式球磨作业。矿物料粒进入球磨机进行研磨作业，物料由入料装置进入球磨机第一仓，通过电机带动，筒体转动，带动仓内的钢球碰撞物料，将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。

　　每个隔仓根据产量装置不同大小的钢球，第一仓物料经粗磨后，经隔板送入第二仓，通过二仓的平衬板及钢球将物料进一步的研磨。研到一定粒度(指颗粒大小)的物料通过卸料箅板排出。通过整个过程的研磨，完成超细研磨作业，再进入其他工序进行选矿作业。

　　需要注意的是，该用户之前使用的球磨机配备的是异步电动机。

　　永磁同步电机，降本增效

　　目前煤矿企业主运输多以胶带运输机为主，传统的配套模式为异步电动机驱动减速器，设备体积庞大，占用巷道空间，且减速器所用齿轮油价格高，用量大，后期维护量大，污染大。

　　永磁同步电机和异步电动机相比，由于不需要无功励磁电流，因而效率高、功率因数高、力矩惯量比大、定子电流和定子电阻损耗减小，且转子参数可测、控制性能好。

　　当高压变频配合永磁直驱系统

　　我们已经了解到，永磁同步电机和异步电动机相比，在提高效率、降低损耗、提升控制性上具备优势。当高压变频配合永磁同步电机，这一优势则又被进一步放大。

　　(1)高效率：由于永磁体的存在，永磁同步电机的转子不需要进行励磁，从而降低了电机的能量损耗。

　　(2)高精度控制：永磁同步电机的转子与磁场同步，因此其运行速度非常稳定，可精确控制在设定值附近，适合需要高精度控制的应用领域。

　　(3)低噪声：永磁同步电机的转子采用双层绕组结构，减小了转子的电磁噪声，同时其无刷设计也降低了机械噪声。

　　(4)高功率密度：在相同体积下，永磁同步电机输出功率比异步电机大，因此可以实现更小、更轻的电机设计。

　　新时达高压变频在永磁直驱项目的应用

　　新时达有着多年永磁直驱项目应用经验，可为用户提供专业的整体解决方案。

　　在本次的案例中，新时达帮助用户提高了效率，淘汰了减速机等中间环节;同时提高了系统稳定性、降低了后期维护成本，利于企业的降本增效。