汽车行业面临缩短周期、降低成本及高度柔性化生产的压力,需要更加快捷、有效的手段解决当前困境。
数字化制造技术在国内自动化产线,特别是汽车产线的应用逐渐成熟,它将帮助企业在实际投入生产之前即能在虚拟环境中模拟仿真和测试,在生产过程中也可同步优化整个生产流程,包括自动化线体的动态干涉、机器人可达性问题、线体联动与节拍平衡性验证、装配动态干涉、人机交互舒适度分析,离线程序的应用与导入,现场设备的精度校正、电气程序虚拟调试,虚实互联等,最终实现高效的柔性生产线集成,实现产品快速上市,锻造企业持久竞争力。
汽车行业线体工艺模拟仿真应用
数字化制造中的工艺模拟仿真技术在自动化程度最高的汽车白车身生产线应用尤为成熟。它可以通过数字化手段构建起来的虚拟生产线,将产品本身的数字孪生同生产设备、生产过程等其他形态的数字孪生高度集成起来,具体可以实现如下图示功能:
DGT-工艺模拟仿真技术
2.1工厂扫描
(1)生产线快速扫描,减少现场测量工作,提高精确度,最大程度减少停线风险。
(2)现场实物落位校准、削减新增设备与现有设备及厂房立柱管线等碰撞风险。
(3)点云pod数据导入仿真系统,无需逆向建模,快速虚拟生产线模型及仿真分析。
(4)快速