案例应用|如何借助SPC软件实现汽车零配件品质管理

本文介绍了某汽车冷成型公司如何利用SPC软件提升品质管理效率。通过自动化数据采集,减少错误,提高工作效率。此外,SPC软件增强了员工质量意识,实现过程追溯,将质量部门转变为“盈利中心”。案例显示,SPC软件帮助公司实现了从“事后检测”到“事前预防”的转变,确保产品符合高品质标准。

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在目前中国制造业市场的大环境中,企业要实现产品品质的不断发展和提升,依靠一部分人员、一套模式显然是不行的,因为在企业整体的运营和生产过程中,每一个人员的工作过程和结果都会对最终的产品形成影响。因此,必须有一种针对过程的品质管理工具,协助工作人员进行生产过程的品质管理,避免人为操作失误而带来的损失,同时取代需要耗费大量人力的工作步骤,这种品质管理工具就是SPC软件。

 

下面是某汽车冷成型公司的品质管理工具SPC软件应用实例:

为实现过程改进目标,该汽车冷成型公司在经过长期的严格评测后,最终选择了太友科技SPC解决方案。

导入SPC应用软件之前,该公司分析了企业自身的IT架构和流程,并对产品编号、设备型号、质量和操作人员、检验项目等关键项目进行设置,确定这些类别是属于计数型还是计量型数据类型。

 

其次,根据不同的人员角色,该公司还对不同人员的管理权限和基本功能进行了区分设置。例如对于现场操作人员,他们使用软件的权限是记录数据,所以该公司为操作员设置了登录的界面和数据录入口,以区分不同操作员录入数据的合法性。对于质量工程师,则还可以为其设置各种数据所需的控制图,包括计量、计数型数据能力图和分析图等。对于企业管理者,则需要方便管理者对历史数据的查看和追溯。SPC软件能列举展现该公司生产的各个不同的产品监控界面,可对其中的任何一个产品进行分析和跟踪,即可直接点击相应的产品编号和图片。

1、实现数据自动化采集,提升工作效率

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