140NOM21200C 兼顾较高的双烯收率和较长的裂解炉运行周期

 

1、 COT稳定与支路平衡优化控制

COT是裂解炉的关键指标之一,选择合适的裂解深度，兼顾较高的双烯收率和较长的裂解炉运行周期。由于裂解炉内部温度场分布和炉管间热效率的差异，各支路COT总存在偏差,常规控制是通过调整各支路的进料流量，COT与燃烧气流量串级控制，COT作为主回路,燃料气作为副回路，从而实现COT的一致性。

APC控制器把支路进料流量、稀释蒸汽流量、炉膛压力作为主控变量和干扰变量，把COT、各支路温度偏差、稀释比、流量偏差、炉膛出口组分分析作为被控变量，在保证总进料量不变的前提下，根据各组炉管COT调整各组炉管流量；各支路COT根据裂解炉管的运行状态，进行适当的补偿，该补偿量用于修正由于炉管流量差异导致的停留时间变化而引起的裂解深度偏差。

2 、裂解炉处理量稳定与自动提降控制

裂解炉的生产负荷有多种控制需求，如稳定在某个固定量，根据指令调整负荷，或在满足工艺条件下最大化处理等。

APC控制器的操作策略是满足某个固定量，操作人员设定裂解炉的总处理量后，控制器会根据各支炉管COT的分布情况，合理地分配各支炉管所调整的负荷，同时为了保证COT的稳定性，燃料气和用氧量自动匹配，以同时满足COT稳定和裂解炉处理量调整的要求。

3、 加氢反应器控制

加氢反应过程是乙烯生产流程中非常重要的环节，由于加氢反应非常灵敏，可变操作手段较少，常规PID控制实现精确操作比较困难。APC控制器把反应器入口温度、入口各组分摩尔分数作为主控变量和干扰变量，把反应器出口温度、出口组分分析作为被控变量,在保证出料乙烯产品中乙烃摩尔分数不超标的前提下，使得反应平稳，乙烯损失最少，催化床层运行周期长。

考虑到出口乙烃摩尔分数直接反映了出口气体产品质量，而活性和选择性最能表征反应平稳程度，直接选择出口乙烃摩尔分数、催化剂活性和选择性作为控制变量。